Аппаратчик изготовления стекловолокнистых материалов

Химическое и химико-технологическое

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Аппаратчик изготовления стекловолокнистых материалов» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция аппаратчик изготовления стекловолокнистых материалов, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 28, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 7. Аппаратчик изготовления стекловолокнистых материалов 3-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса напыления стекловолокнистых материалов со связующими простых и средней сложности изделий и сложных изделий и конструкций под руководством аппаратчика изготовления стекловолокнистых материалов более высокой квалификации на специальных агрегатах или установках, смонтированных на конвейерных линиях. Подготовка к работе напылительной установки. Заправка емкостей связующим раствором, замер толщины напыленного и прокатанного слоя при помощи измерительного инструмента. Подноска на рабочее место оснастки, шаблонов, пресс-форм с предварительно нанесенным на них разделительным слоем.

Должен знать: технологический процесс напыления; приемы выполняемой работы; принцип действия и правила подготовки специальных агрегатов и напылительной установки; физико-химические свойства применяемых материалов; устройство и правила пользования измерительным инструментом.

Примеры работ

Выгородки, пластины, полотнище - напыление.

§ 8. Аппаратчик изготовления стекловолокнистых материалов 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса напыления стекловолокнистых материалов со связующими сложных изделий, конструкций крупногабаритных изделий с повышенными требованиями под руководством аппаратчика изготовления стекловолокнистых материалов более высокой квалификации на специальных агрегатах и установках, смонтированных на конвейерных линиях, и технологического процесса изготовления нетканых стекловолокнистых материалов на специальной установке с автоматическим управлением. Ручная подпрессовка и прикатка в особо сложных конструкциях. Подготовка используемого сырья. Заправка рамки стеклонитью. Подготовка связующих растворов. Осуществление промежуточного контроля качества изделий. Наблюдение за приборами, регулирующими температурный режим сушки и полимеризации. Определение качественной характеристики связующего при помощи контрольно-измерительных приборов. Контроль качества готовых изделий. Взвешивание и упаковка готовых изделий. Наладка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: технологический процесс напыления стекловолокнистых материалов; технологическую схему изготовления нетканых стекловолокнистых материалов; устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования; температурный режим сушки и полимеризации в процессе изготовления нетканых стекловолокнистых материалов; принцип работы приборов контроля и автоматического регулирования; способы получения стеклонити; правила определения процента нанесения связующего; государственные стандарты на готовые изделия.

Примеры работ

1. Козырьки - напыление.

2. Корпусы и палубы прогулочных лодок с плавными обводами - напыление.

3. Платформы - напыление.

§ 9. Аппаратчик изготовления стекловолокнистых материалов 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса напыления стекловолокнистых материалов со связующими особо сложных конструкций, крупногабаритных изделий с повышенными требованиями на специальных агрегатах и установках, смонтированных на конвейерных линиях. Подбор специальных уплотнительных валиков в зависимости от конфигурации изделий для равномерного уплотнения напыленных слоев. Регулирование процесса напыления стекловолокнистых материалов по показаниям контрольно-измерительных приборов. Нанесение равномерного слоя смеси стекложгута со смолой. Предупреждение отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений. Участие в текущем и предупредительном ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: технологический процесс вертикального, потолочного, горизонтального и других способов напыления стекловолокнистых материалов; виды армирующих наполнителей; особенности влияния влажности и температуры на компоненты связующего; процесс полимеризации; правила прикатки напыленных изделий; технические условия на готовые изделия.

Примеры работ

1. Дейдвудные трубы, комингсы, надстройки, рубки, секции днищевые, секции корпуса, стабилизаторы - напыление.

2. Корпуса, палубы прогулочных лодок с углублениями и острыми выступами - напыление.

3. Участки приливов тонкостенные и толстостенные с углублениями на изделиях - напыление.