Аппаратчик оксимирования

Химическое и химико-технологическое

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Аппаратчик оксимирования» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция аппаратчик оксимирования, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 25, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 17. Аппаратчик оксимирования 3-го разряда

Характеристика работ. Ведение отдельных стадий технологического процесса оксимирования под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Подача циклогексанона и гидроксиламинсульфата в горячую реакционную смесь. Перемешивание смеси и нейтрализация выделившейся серной кислоты аммиаком. Контроль и регулирование параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам проводимых анализов. Обслуживание оксиматоров, нейтрализаторов, насосов. Наблюдение за их работой. Выявление неисправностей в работе оборудования.

Должен знать: сущность технологического процесса оксимирования; принцип работы обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов, схемы арматуры и коммуникаций; физико-химические свойства гидроксиламинсульфата, циклогексанона, циклогексаноноксима, аммиака; правила отбора проб.

§ 18. Аппаратчик оксимирования 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса оксимирования. Разделение реакционной смеси на циклогексаноноксим и раствор сульфата аммония. Экстрагирование циклогексаноноксима циклогексаноном из раствора сульфата аммония. Передача осушенного циклогексаноноксима и сульфата аммония на дальнейшую переработку. Контроль и регулирование расходов циклогексанона и гидроксиламинсульфата, температуры реакционной массы, концентрации растворов, pH-среды, уровней с помощью контрольно-измерительных приборов и по результатам проводимых анализов. Отбор проб и проведение анализов. Обслуживание оксиматоров, осушителя, экстрактора, отстойников, контрольно-измерительных приборов и коммуникаций. Выполнение несложного ремонта оборудования. Ведение записей процесса в производственном журнале.

Должен знать: технологическую схему процесса оксимирования; правила регулировании процесса; устройство обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов; технологические свойства гидроксиламинсульфата, циклогексанона, аммиака, циклогексаноноксима; правила отбора проб и методику проведения анализов; физико-химические основы.

§ 19. Аппаратчик оксимирования 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса оксимирования и координирование работы аппаратчиков более низкой квалификации. Контроль и регулирование показателей режима процесса оксимирования, выхода и качества полупродуктов с помощью контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и по результатам проводимых контрольных анализов. Переход в случае необходимости с автоматического управления на ручное и наоборот. Выполнение расчетов соотношения подаваемых компонентов (гидроксиламинсульфата и циклогексанона) при помощи химических уравнений. Наблюдение за состоянием оборудования, контрольно-измерительных приборов, автоматики, арматуры и коммуникаций. Обслуживание отдельных аппаратов или механизмов стадии оксимирования. Выявление недостатков в работе оборудования и участие в их устранении.

Должен знать: технологическую схему процесса оксимирования; правила регулирования процесса, кинематические схемы обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики; методику проведения анализов и расчетов; технические требования, предъявляемые к циклогексаноноксиму; физико-химические основы.