ОКПДТР
КЧ
ДТР
Код выпуска ЕТКС
Код по ОКЗ
О Профеcсии

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Аппаратчик получения высокочистых соединений щелочных металлов» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.
На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция аппаратчика получения высокочистых соединений щелочных металлов, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.
При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 8, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.
1. Аппаратчик получения высокочистых соединений щелочных металлов 3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса выращивания неорганических кристаллов из водных растворов редких щелочных металлов методом снижения температуры и отбора конденсата под руководством аппаратчика получения высокочистых соединений щелочных металлов более высокой квалификации.
Участие в получении высокочистых соединений редких щелочных металлов.
Приготовление деминерализованной протиевой и тяжелой (Д2) воды. Прием сырья и материалов. Подача и загрузка сырья, реактивов и полуфабрикатов и их дозирование. Приготовление растворов кислот, солей и щелочей заданной концентрации. Определение плотности, щелочности, кислотности растворов.
Регулирование плотности, концентрации и pH раствора простейшими способами.
Подготовка к работе и обслуживание оборудования для получения высокочистых веществ и выращивания кристаллов. Обслуживание вакуумных насосов. Отбор проб. Расфасовка и упаковка готовой продукции. Ведение документации установленной формы.
Должен знать: физико-химические свойства применяемых сырья, полуфабрикатов, реактивов, газов, вспомогательных материалов, готовой продукции; технические условия и государственные стандарты на применяемые сырье, вспомогательные материалы и готовую продукцию; принцип работы обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики; основные сведения о pH, плотности и концентрации растворов, простейшие способы их измерения; способы подшлифовки затравок; основы вакуумной техники, физики, химии, электротехники.
2. Аппаратчик получения высокочистых соединений щелочных металлов 4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса выращивания неорганических кристаллов из водных растворов редких щелочных металлов методом снижения температуры и отбора конденсата. Ведение процессов получения высокочистых фосфорного ангидрида, протиевой и дейтериевой ортофосфорных кислот, дейтерофосфатов, дигидрофосфатов, метафосфатов редких щелочных металлов и других соединений путем нейтрализации соответствующих гидрооксидов под руководством аппаратчика получения высокочистых соединений щелочных металлов более высокой квалификации. Регенерация тяжелой воды из содержащих ее отходов. Монтаж затравок, сборка кристаллизаторов. Подготовка к работе и пуск печей и аппаратов, механизмов, электроустановок, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики.
Должен знать: физико-химические основы технологического процесса; устройство обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования; методы и технологию выращивания водорастворимых кристаллов; причины появления паразитических кристаллов и других дефектов кристаллов и способы их устранения; способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования; способы предупреждения брака и производственных потерь; технологию переработки и нейтрализации отходов; основы электротехники.
3. Аппаратчик получения высокочистых соединений щелочных металлов 5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процессов получения высокочистых фосфорного ангидрида, протиевой и дейтериевой ортофосфорных кислот, дейтерфосфатов, дигидрофосфатов, метафосфатов редких щелочных металлов и других соединений путем нейтрализации соответствующих гидрооксидов. Определение потерь соединений щелочных металлов при прокаливании, качества выращенных кристаллов. Подготовка, пуск и обслуживание печей, аппаратов, механизмов, электроустановок, контрольно-измерительных приборов.
Должен знать: технологию процессов получения высокочистых соединений; технологическую и аппаратурную схему производства; конструктивные особенности обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов, средств автоматики; методику определения потерь соединений щелочных металлов при прокаливании; требования, предъявляемые к качеству получаемых соединений щелочных металлов и выращенных кристаллов.