Аппаратчик производства корунда

Химическое и химико-технологическое

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Аппаратчик производства корунда» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция аппаратчик производства корунда, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 25, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 32. Аппаратчик производства корунда 3-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения искусственных корундов в водородно-кислородном пламени кристаллизационных аппаратов под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Подготовка кристаллизационных аппаратов к работе, наполнение стаканов (горелок) пудрой окиси алюминия с добавками красителя (окиси хрома, железа, никеля, титана, ванадия) в зависимости от вида корунда и заправка их в кристаллизационные аппараты. Контроль и регулирование давления и расхода водорода и кислорода, наличия азота с помощью контрольно-измерительных приборов и визуального наблюдения. Подноска пудры и керамических изделий. Проверка качества пудры. Выполнение несложного ремонта оборудования.

Должен знать: сущность технологического процесса производства корунда; принцип работы оборудования, контрольно-измерительных приборов, схему коммуникаций; физико-химические свойства компонентов.

§ 33. Аппаратчик производства корунда 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения искусственных корундов. Контроль и регулирование наличия сырья: пудры окиси алюминия, качества задела, равномерной подачи и расхода водорода, кислорода, пудры окиси алюминия, центровки свечи в аппарате, давления и расхода водорода и кислорода, диаметра расплавленного слоя пудры окиси алюминия с помощью контрольно-измерительных приборов и визуального наблюдения. Охлаждение в печи, выгрузка кристаллов из аппарата. Обслуживание кристаллизационных аппаратов и другого оборудования. Наблюдение за их работой. Пуск и остановка оборудования. Выполнение несложного ремонта оборудования. Руководство аппаратчиками более низкой квалификации.

Должен знать: технологическую схему процесса производства корунда; правила регулирования процесса; устройство обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов, технологические свойства компонентов; технические условия на готовую продукцию.

При выполнении работ по выращиванию особо ответственных монокристаллов на аппаратах высокой сложности - 5-й разряд.