Аппаратчик производства надперекиси калия

Химическое и химико-технологическое

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Аппаратчик производства надперекиси калия» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция аппаратчик производства надперекиси калия, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 25, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 40. Аппаратчик производства надперекиси калия 6-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения надперекиси калия в реакторах-окислителях в соответствии с технологическим регламентом и рабочей инструкцией. Контроль и регулирование параметров на всех стадиях получения продукта: плавления и фильтрации калия; очистке, осушке воздуха, окисления. Подготовка технологического воздуха к процессу: очистка его от механических примесей, адсорбента и углекислого газа, создание требуемой микроконцентрации влаги в нем, стабилизация температуры и давления. Подготовка газообразного кислорода к процессу: очистка его от механических примесей. Контроль за качеством подготовки металлического калия к процессу. Регулирование подачи технологического воздуха, газообразного кислорода и калия по реакторам-окислителям и по зонам окисления на основе лабораторных анализов контрольно-измерительных приборов и расчетов. Управление автоматической системой регулирования монометрического и температурного режима работы реакторов-окислителей.

Регулирование работы системы охлаждения, реакторов-окислителей и фильтрующих систем по данным контрольно-измерительных приборов. Ведение процессов регенерации фильтров реакторов-окислителей и блоков осушки. Контроль разгрузки продукта. Отбор проб на анализ. Контроль за работой контрольно-измерительных приборов и автоматикой. Контроль за подготовкой оборудования к ремонту, контроль за его ремонтом, прием его из ремонта. Устранение возникающих неисправностей и отклонений от норм технологического режима. Руководство работой подчиненного персонала.

Должен знать: физико-химические основы процесса, сущность технологического процесса и технологическую схему получения надперекиси калия; принцип работы, устройство и назначение обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов; схему коммуникаций; физико-химические свойства сырья, материалов, готового продукта; методику проведения расчетов; устройство грузоподъемных механизмов и правила работы на них; правила работы во взрывопожароопасных производствах.