Аппаратчик рекуперации

Химическое и химико-технологическое

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Аппаратчик рекуперации» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция аппаратчик рекуперации, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 24, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 229. Аппаратчик рекуперации 2-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса рекуперации под руководством аппаратчика рекуперации более высокой квалификации. Участие в подготовке обслуживаемого оборудования к работе. Наблюдение за поступлением паровоздушной смеси. Отбор проб. Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту, его мойка и чистка.

Должен знать: технологическую схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции.

§ 230. Аппаратчик рекуперации 3-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса рекуперации - выделения химпродуктов из соединений в газовой фазе с применением катализатора, а также ведение процесса рекуперации и ректификации растворителей под руководством аппаратчика рекуперации более высокой квалификации. Подготовка оборудования - проверка исправности систем абсорбции, охлаждения, сепарирования. Отгонка, выпаривание паров из абсорберов и их охлаждение, конденсация и сепарирование смеси для отделения воды. Контроль и регулирование технологических параметров процесса рекуперации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Обслуживание оборудования и коммуникаций. Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту.

Должен знать: технологический процесс рекуперации; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса рекуперации и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции; правила отбора проб.

§ 231. Аппаратчик рекуперации 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса рекуперации и ректификации растворителей. Подготовка оборудования - проверка исправности систем адсорбции, конденсации, охлаждения, ректификации. Подача паровоздушной смеси в обслуживаемый аппарат. Наблюдение за насыщением паров растворителей в адсорбере, отгонкой, выпариванием адсорбированных паров растворителей, конденсацией смеси паров растворителей и воды, нейтрализацией. Выделение продукта ректификацией и возврат его в технологический процесс. Промывка активированного угля в адсорбере. Контроль и регулирование технологических параметров процесса рекуперации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Учет рекуперированного продукта. Обслуживание рекуперационных установок, адсорберов, холодильников и другого оборудования, коммуникаций. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, прием его из ремонта.

Должен знать: технологический процесс рекуперации; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса рекуперации и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции; правила отбора проб.

§ 232. Аппаратчик рекуперации 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса рекуперации и ректификации. Управление технологическим процессом рекуперации и его регулирование. Корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений. Наблюдение за состоянием и работой обслуживаемого оборудования, устранение неисправностей в его работе.

Должен знать: технологический процесс рекуперации; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса рекуперации и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции; правила отбора проб.