Аппаратчик солеобогатительной установки

Пищевая промышленность

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Аппаратчик солеобогатительной установки» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция аппаратчик солеобогатительной установки, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 51, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 1. Аппаратчик солеобогатительной установки 3-го разряда

Характеристика работ. Подготовка агрегатов и оборудования солеобогатительной установки к работе. Управление дозирующими смесителями, транспортирующими механизмами и аппаратами. Обогащение соли методом добавок микроэлементов. Составление и дозировка микроэлементов. Отбор проб. Чистка и смазка обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.

Должен знать: устройство и принцип работы смесителей, дозаторов, шаровых мельниц и других аппаратов отборки и перемешивания соли; способы приготовления смеси заданной концентрации для обогащения соли и ее дозировки; правила пользования пусковой аппаратурой; параметры режима смазки обслуживаемого оборудования и виды применяемых смазочных материалов; причины возникновения неисправностей в работе солеобогатительной установки и способы их устранения.

§ 2. Аппаратчик солеобогатительной установки 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса измельчения, классификации и обеспыливания исходного сырья. Регулирование процесса подачи сырья и воздуха в мельницу, вентилируемый контур, воздушно-проходной сепаратор и пневмоклассификатор. Ведение процесса очистки отработанного воздуха. Обслуживание и обеспечение бесперебойной работы мельницы, вентилятора, воздушно-проходного сепаратора, циклонов, насосов, конвейеров, калориферов, воздухопромывателя, элеватора, воздуховодов и транспортных трубопроводов. Управление транспортирующими механизмами при транспортировке и разгрузке исходного сырья и готового продукта. Контроль качества продукции на всех стадиях технологических процессов. Выявление, устранение неисправностей в работе солеобогатительной установки и другого технологического оборудования, участие в их ремонте. Ведение учета работы оборудования.

Должен знать: устройство, принцип работы солеобогатительной установки и другого технологического оборудования; параметры ведения технологического процесса; требования, предъявляемые к качеству исходного сырья и готового продукта; установленную систему связи, сигнализации; основные сведения по электротехнике, гидравлике и механике; способы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов.