Автоматчик ремизных автоматов

Легкая текстильная промышленность

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Автоматчик ремизных автоматов» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция автоматчик ремизных автоматов, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 12, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 1. Автоматчик ремизных автоматов 3-го разряда

Характеристика работ. Обработка на ремизных автоматах с паяльными агрегатами на газовом подогреве при пайке свинцово-оловянистыми припоями всех типоразмеров металлических галев. Заполнение ванночек флюсом и свинцово-оловянистыми припоями. Заправка проволоки. Смена фетра на ванночках. Контроль за подачей газа. Замеры температуры припоя и поддержание ее в заданных пределах. Удаление с зеркала припоя шлаков. Контроль за качеством галев.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, наименование и назначение ремизных галев; диаметры проволоки, размеры глазков и ушек; составы применяемых припоев и флюсов; безопасные приемы работы.

§ 2. Автоматчик ремизных автоматов 4-го разряда

Характеристика работ. Обработка на ремизных автоматах с паяльными агрегатами на электроподогреве при пайке свинцово-оловянистыми припоями всех типоразмеров металлических галев. Контроль за работой электронных приборов автоматики по поддержанию температуры припоя и поддержанию постоянной скорости подачи проволоки в заданных пределах. Подналадка автоматических узлов по подсчету и нанизыванию металлических галев на разделительные шнуры. Перезаправка автомата, подналадка отдельных узлов и механизмов. Подгонка специального инструмента. Контроль за качеством галев.

Должен знать: устройство обслуживаемых агрегатов; способы подналадки узлов и механизмов; регулирование заданных режимов нагрева ванн на электроаппаратуре; методы и способы перезаправки автоматов; основные требования, предъявляемые к качеству инструмента; правила и методы подгонки и установки инструмента; безопасные приемы работы.