Чистильщик продукции

Производство машин и оборудования

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Чистильщик продукции» требуются для определения  видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция чистильщика продукции а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 8, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

1. Чистильщик продукции 2-й разряд

Характеристика работ. Чистка, промывка, протирка полос, листов, труб, прутков и других изделий из цветных металлов и их сплавов после травления, лужения, шлифования, полирования, глянцевания, восстановления и других работ на вращающихся войлочных и кардовых щетках и вручную. Удаление окалины, шероховатостей, остатков кислот и щелочей с поверхности металла с применением смазочных материалов и моющих растворов. Замена, смазка, правка войлочных кругов и заправка щеток. Сбор отходов металлической пыли. Складирование очищенного металла. Сортировка обработанной продукции, ее маркировка, увязка и транспортировка. Выполнение стропальных и такелажных работ. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и приспособлений.

Должен знать: принцип действия применяемых приспособлений и механизмов; требования, предъявляемые к качеству поверхности металла и изделий; способы удаления дефектов продукции; основные свойства обрабатываемых металлов и сплавов; порядок и правила складирования и хранения готовой продукции.

2. Чистильщик продукции 3-й разряд

Характеристика работ. Вырубка пневматическим зубилом, вручную и зачистка металлической щеткой плены, наплывов, заусенцев и других дефектов на поверхности слитков, чушек, заготовок, болтов, труб, катодных стержней, анодных штырей и других изделий в соответствии с государственными стандартами или техническими условиями. Чистка листов из магниевых сплавов. Отбивка купороса со штырей, чугуна - с катодных стержней, анодного огарка и чугуна - с ниппелей анододержателей и катододержателей, шлака - от черновой конвертерной меди, кремния и другой продукции. Обработка стружки благородных металлов.

Выправка вайербарсов. Заточка, заправка и смена инструмента. Сортировка обработанной продукции, складирование в соответствии с ее маркировкой.

Управление приспособлениями и механизмами.

Должен знать: устройство применяемых приспособлений и механизмов; способы вырубки дефектов с поверхности обрабатываемой продукции; требования, предъявляемые к качеству поверхности обрабатываемой продукции; правила заточки нормального и специального режущего инструмента и правила пользования грузоподъемными и грузозахватными приспособлениями; требования, предъявляемые к экспортной продукции, и порядок ее отгрузки на экспорт.

3. Чистильщик продукции 4-й разряд

Характеристика работ. Управление правильно-чистильным агрегатом с пульта управления. Регулирование и наладка механизмов агрегата и контроль работы линии чистки в целом. Регулирование натяжения и скорости чистки лент, полос, выравнивание и очистка их от окалины, шероховатостей, остатков кислот и щелочей. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.

Должен знать: правила взаимодействия частей, механизмов агрегата и линии чистки в целом; режим чистки; системы блокировки, смазки и управления; технические условия на обрабатываемую продукцию и требования, предъявляемые к качеству ее обработки; основные свойства цветных металлов и сплавов; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и инструментом.