Электрослесарь по ремонту и обслуживанию автоматики и средств измерений электростанций

Металлургическое производство

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Электрослесарь по ремонту и обслуживанию автоматики и средств измерений электростанций» требуются для определения  видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция  электрослесаря по ремонту и обслуживанию автоматики и средств измерений электростанций, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 9, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

1. Электрослесарь по ремонту и обслуживанию автоматики и средств измерений электростанций 2-й разряд

Характеристика работ. Разборка, ремонт без разборки механизма кинематики и подвижной системы с использованием готовых запасных частей, сборка, регулировка и испытание несложных контрольно-измерительных приборов и механизмов. Выполнение несложных слесарных операций с обработкой деталей по 12-14 квалитетам (5-7 классам точности).

Определение неисправностей несложных приборов и выполнение несложных монтажных работ в схемах средств теплотехнического контроля и автоматики в условиях действующего тепломеханического оборудования, прокладка, монтаж линий кабельных связей, разделка концов кабелей, эксплуатация кабельных потоков и кабельных полуэтажей под руководством электрослесаря более высокой квалификации.

Должен знать: устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых средств измерений и механизмов отдельных элементов технологических схем обслуживаемого оборудования; правила монтажа средств измерений на тепловых щитах управления и на тепломеханическом оборудовании; назначение и устройство слесарного и электромонтажного инструмента; основные свойства токопроводящих материалов, способы измерения сопротивления в различных звеньях электрической цепи; правила пользования электрическими измерительными средствами измерений, слесарным контрольно-измерительным инструментом; условные обозначения в простых теплотехнических и электрических схемах; основы электротехники в объеме выполняемой работы; допуски, посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты), принцип действия регулирующей и функциональной аппаратуры МЗТА, понятие о регулирующих органах.

Примеры работ

1. Вентили игольчатые - ревизия с набивкой сальникового уплотнения.
2. Жилы кабельные - лужение и пайка.
3. Кабели контрольные - раскатка, снятие брони, прокладка, прозвонка и подсоединение.
4. Поверхности металлические - грубая опиловка, очистка от ржавчины.
5. Приборы - установка "механического нуля".
6. Сборки клеммные - ремонт и монтаж.
7. Трубопроводы импульсные - продувка, ремонт, прокладка, окраска на месте установки.
8. Термопары, термометры сопротивления, манометры технические - тарировка, сборка и установка на действующем оборудовании.
9. Цепи электрические - прозвонка.
10. Шестерни, втулки, установочные кольца и другие детали средств измерений - штифтование на валиках, сверление, зенковка, нарезание резьбы.
11. Щиты, каркасы щитков - вырезка отверстий, покраска.

2. Электрослесарь по ремонту и обслуживанию автоматики и средств измерений электростанций 3-й разряд

Характеристика работ. Ремонт измерительных средств измерений, сборка, проверка, регулирование, испытания, юстировка. Монтаж средств измерений и вторичных приборов электромагнитной, электродинамической, ферродинамической, дифференциально-трансформаторной схем, проверка по делениям шкалы, обозначенными цифрами, проверка баланса системы, вибрации, устранение мелких дефектов механизма кинематики, электрической и измерительной схем, регулирование кинематики, балансировка, градуировка и проверка. Слесарная обработка деталей по 11-12 квалитетам (4-5 классам точности) с подгонкой и доводкой.

Определение неисправностей несложных средств измерений и выполнение несложных монтажных работ в схемах средств теплотехнического контроля и автоматики в условиях действующего тепломеханического оборудования, прокладка, монтаж линий кабельных связей, разделка концов кабелей, эксплуатация кабельных потоков и кабельных полуэтажей.

Должен знать: назначение и принцип действия ремонтируемых средств измерений авторегуляторов и схем управления; условные обозначения в схемах тепловых, электрических средств измерений и тепловой автоматики; правила установки сужающих устройств, разделительных и конденсационных сосудов, виды прокладок импульсных трубопроводов; назначение, устройство и расположение тепловых щитов управления, пультов и панелей, а также сборок РТЗО ЦТАИ на основном оборудовании технологических цехов; измерение различных электрических величин точными средствами измерений; составление эскизов на отдельные детали; технологическую схему энергоблока, схему системы избирательного управления защитной арматурой (ИСУ), принципиальные и монтажные схемы узкопрофильных средств измерений с преобразователями и добавочными устройствами (блоками сигнализации); требования к изоляционным материалам; принцип работы электронных машин и полупроводниковых средств измерений; законы регулирования, показатели процессов регулирования, органы настройки авторегуляторов; основы электротехники.

Примеры работ

1. Арматура - гидравлическая опрессовка.
2. Амперметры, вольтметры, гальванометры, милливольтметры, логометры, технические манометры и вакуумметры, тягомеры - капитальный ремонт, регулирование и сдача в Госповерку.
3. Аппаратура коммутационная (АП-50, ПМО, ПМТ и т.д.) - ремонт, настройка и монтаж в условиях действующего тепломеханического оборудования.
4. Датчики - гидравлическая опрессовка, ремонт.
5. Детали средств измерений и авторегуляторов - выемка и заправка втулок.
6. Катушки индукционные, трансформаторные, обмотки реле - перемотка.
7. Кабельные связи, вторичная коммутация - монтаж и ремонт, распайка в условиях действующих цехов.
8. Преобразователи первичные давления, уровня (механическая часть) - разборка, ремонт с заменой измерительных блоков, чисткой измерительной камеры, опрессовкой и тарировкой.
9. Расходомеры механические, сильфонные, поплавковые - ремонт и регулирование.
10. Тахометры механические, электрические - ремонт.
11. Электроприводы всех типов - монтаж и наладка на действующем оборудовании.

3. Электрослесарь по ремонту и обслуживанию автоматики и средств измерений электростанций 4-й разряд

Характеристика работ. Ремонт, монтаж, регулирование, испытание, юстировка и сдача в Государственную поверку электромагнитных, электродинамических и других средств измерений теплотехнического контроля и автоматики средней сложности с разборкой кинематики и подвижной системы с подготовкой и доводкой ответственных деталей и узлов. Настройка и наладка устройств релейных схем защит и автоматики технологического оборудования. Ремонт средств измерений и авторегулирования с разборкой или заменой измерительной системы, регулированием кинематики, градуировкой или переградуировкой.

Определение дефектов средств измерений теплотехнического контроля, авторегулирования и управления и устранение их. Разметка и монтаж сложных схем сочленений и соединений деталей приборов, вычисление абсолютной и относительной погрешности при проверке и испытаниях приборов. Составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов и аттестатов на приборы и автоматические устройства. Слесарная обработка деталей по 7-10 квалитетам (2-3 классам точности), сборка зубчатых передач и червячных зацеплений. Снятие разгонных характеристик несложных объектов для автоматизации, расходных характеристик регулирующих органов.

Должен знать: технические условия на ремонт, сборку, монтаж и наладку средств измерений, авторегуляторов и их конструктивные особенности; схемы технологической специализации; правила вычисления абсолютной и относительной погрешности при проверке и испытании средств измерений, причины возникновения дефектов в работе средств измерений и автоматов, меры предупреждения и устранение их; электрические и кинематические схемы манометров всех систем, гальванометров, логометров, электрических газоанализаторов и солемеров; устройство и тарировку ленточных и ковшевых автоматических весов; принцип действия и устройство электронных ламп, фотосопротивлений и полупроводников; обозначение элементарных электронных схем; методы проверки и настройки авторегуляторов тепловых процессов на месте установки; понятие о статических и динамических характеристиках объекта, методы настройки АСР (автоматической системы регулирования) с жесткой обратной связью; основы механики и элементарной электроники.

Примеры работ

1. Авторегуляторы одноимпульсные - проверка настройки и наладка на действующем оборудовании.
2. Весы автоматические ленточные и ковшовые - ревизия и наладка.
3. Диафрагмы измерительные и типовые отборные устройства к уровнемерам - монтаж.
4. Коммутация схем теплового контроля и электрических схем средней сложности - сборка и монтаж на действующем оборудовании.
5. Средства измерений регулирующие, электронные - ремонт.
6. Средства измерений электронные вторичные дифференциально-трансформаторной схемы - ремонт кинематики и измерительной схемы.
7. Потенциометры и мосты электронные - ремонт без разборки механизма кинематики.
8. Расходомеры с одним или двумя вторичными приборами дифференциальной трансформаторной схемы - монтаж и наладка на действующем оборудовании.
9. Реле всех типов - ревизия, ремонт, регулирование.
10. Тахометры - ремонт и проверка по образцовому тахометру.
11. Устройства отборные - изготовление и монтаж.
12. Электроприводы - ремонт, монтаж и наладка типовых схем, настройка концевых выключателей.

4. Электрослесарь по ремонту и обслуживанию автоматики и средств измерений электростанций 5-й разряд

Характеристика работ. Монтаж и ремонт сложных средств измерений и тепловой автоматики. Выявление и устранение дефектов в работе средств измерений и автоматики тепловых процессов. Слесарная обработка деталей по 6-7 квалитетам (1-2 классам точности) с подгонкой и доводкой. Сложный ремонт механической и электрической части устройств средств измерений и тепловой автоматики. Наладка и комплексное опробование после ремонта и монтажа схем теплового контроля, автоматики и защиты котлов, турбин и другого технологического оборудования.

Ремонт кинематики, проверка, переградуировка, сдача в Госповерку всех видов приборов расхода, давления и уровня, кислородометров, PH-метров, мостов и потенциометров многоточечных. Снятие разгонных характеристик объектов. Расчет регулирующих органов. Ведение ремонтной документации. Пересчет и переделка приборов на другие пределы измерения.

Должен знать: конструктивные особенности особо сложных различных средств измерений и устройств автоматики тепловых процессов, способы их регулирования и юстировки, кинематическую схему самопишущих приборов всех типов; устройство точного измерительного инструмента, микрометра, индикатора.

Статический и динамический расчет одноконтурной АСР, экспериментальный метод настройки двухконтурной АСР, схемы защит, сигнализации, электропривода; типы регулирующих органов и исполнительных механизмов; необходимое количество и ассортимент средств измерений, требующихся для эксплуатации паросиловых установок, и их назначение; методы проверки и настройки авторегуляторов тепловых процессов на месте установки.

Примеры работ

1. Авторегуляторы и другая аппаратура средств измерений, авторегулирования систем централизованного контроля с электронными и полупроводниковыми схемами - осмотр для определения дефектов на оборудовании перед ремонтом, ремонт и реконструкция, монтаж и наладка на оборудовании.
2. Защиты от осевого сдвига ротора турбины, индикаторов искривления ротора, индикаторов разности расширения ротора и цилиндра - наладка всех защит.
3. Мосты и потенциометры, миллиамперметры, электронные самопишущие - ремонт кинематики, электронных схем, переградуировка, наладка и сдача в эксплуатацию.
4. Манометры типов ММЭ, МПЭ, дифманометры типов ДМЭ, ДМЭР, ДМЭ-М - ремонт полупроводниковых усилителей, магнитно-модуляционных преобразователей.
5. Средства измерений газового анализа, емкостные сигнализаторы - ремонт, регулировка.
6. Преобразователи первичные электронные расхода, уровня, температуры с нормированным выходом - ремонт, наладка.
7. Пускатели бесконтактные - ремонт.
8. Расходомеры всех типов - ремонт, подготовка к сдаче Госповерителю.
9. Системы авторегулирования питания, температуры пара и другие двух-, трехимпульсные схемы авторегуляторов - ремонт, наладка.
10. Система централизованного контроля и управления - ремонт релейных схем, блоков индикации, устранение дефектов.
11. Схемы электрического управления, схемы температурного контроля тепломеханического оборудования - монтаж, ремонт, проверка правильности монтажа, устранение дефектов, наладка на действующем оборудовании.
12. Термопары поверхностные и погружные - монтаж и установка на тепломеханическом оборудовании.
13. Щиты тепловые, сборки РТЗО - установка, коммутация сложных электрических схем, ремонт и наладка в условиях действующего оборудования.

5. Электрослесарь по ремонту и обслуживанию автоматики и средств измерений электростанций 6-й разряд

Характеристика работ. Ремонт, монтаж, регулирование, наладка, испытание, юстировка и тарировка особо сложной, уникальной, опытной аппаратуры, средств измерений, авторегулирования и систем централизованного контроля и управления, радиоактивных элементов, фотоэлементов. Выявление и устранение дефектов в работе особо сложной аппаратуры теплотехнического контроля и автоматики тепловых процессов. Наладка и ремонт особо сложной поверочной аппаратуры.

Наладка и комплексное опробование после монтажа схем теплового контроля и автоматики котлов, турбин и другого тепломеханического оборудования. Сборка схем для проверки средств измерений теплотехнического контроля и авторегулирования. Наладка запально-защитных устройств горелок, акустических обнаруживателей разрыва труб поверхностей нагрева котлов, защит от погасания факела.

Должен знать: электрические и тепловые схемы средств теплотехнического контроля и авторегулирования оборудования; приемы работ и последовательность операций при ремонте, наладке и монтаже особо сложных средств измерений теплотехнического контроля, авторегулирования, систем централизованного контроля и управления; классификацию электронных усилителей; электронные генераторы, мультивибраторы, ограничители, теристоры; свойства металлов, проводников, полупроводников, электронных схем, фотодатчиков и др. элементов, применяемых в приборостроении и промышленной электронике; номенклатуру материалов и запасных частей, необходимых для монтажа и ремонта средств измерений и авторегуляторов.

Требуется среднее специальное образование.

Примеры работ

1. Авторегуляторы горения, непрерывной продувки, схемы обдувки поверхностей нагрева котельных агрегатов - снятие характеристик, наладка, устранение дефектов в условиях действующего оборудования.
2. Авторегуляторы, средства измерений - устранение нетиповых дефектов.
3. Магнитные усилители - ремонт.
4. Преобразователи первичные электронные с нормированным выходом всех видов теплотехнического контроля - ремонт, реконструкция, наладка.
5. Средства теплотехнического контроля качественного анализа (автоматические газоанализаторы, калориметры, плотномеры газа, солесодержания пара и питательной воды (АК-310) - ремонт, наладка.
6. Системы централизованного контроля и управления - устранение дефектов, ремонт, наладка цепей питания, электроники, схемы вызова параметра в условиях действующего оборудования.
7. Термометры сопротивления - ремонт с намоткой активной части и сваркой мест обрыва.
8. Уровнемеры электронные и другие отборные устройства - выбор места установки, разметка, установка по принципиальным схемам, устранение дефектов, наладка на котлоагрегатах и других сосудах, работающих под давлением выше 6 МПа (60 кгс/см).