Эмалировщик проволоки
icon
Производство электрооборудования
icon
Профессия рабочих

ОКПДТР

КЧ

ДТР

Код выпуска ЕТКС

Код по ОКЗ

19944
1 - Профессия рабочих 9944 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов
5
Контрольное число
2-6
Диапозон тарифных разрядов
19
Номер единого тарифно-квалификационным справочника
7132
Общероссийского классификатора занятий

О Профеcсии

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Эмалировщик проволоки» требуются для определения  видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция эмалировщика проволоки, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 19, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

1. Эмалировщик проволоки 2-го разряда

Характеристика работ. Эмалирование прямоугольной проволоки и круглой диаметром свыше 0,09 мм на эмаль-агрегатах под руководством эмалировщика более высокой квалификации. Установка и смена отдающих и приемных катушек, замши, фетра, фитилей, калибров. Последовательная заправка проволоки в узлы машины и соединение ее концов пайкой. Регулирование натяжения проволоки на приемных катушках.

Должен знать: принцип действия и назначение основных узлов эмаль-агрегатов; технические требования, предъявляемые к полуфабрикатам и таре для эмалированной проволоки.

2. Эмалировщик проволоки 3-го разряда

Характеристика работ. Эмалирование прямоугольной проволоки и круглой диаметром свыше 0,09 мм на эмаль-агрегатах. Проверка чистоты поверхности голой проволоки и качества ее намотки. Контроль геометрических параметров проволоки с помощью контрольно-измерительных инструментов. Определение качества лака по внешнему виду на прозрачность и отсутствие инородных включений. Проверка правильности установки калибров, замши, фитилей, роликов и чистоты их поверхности. Заправка проволоки через лаковую ванну в печь. Ликвидация обрывов проволоки, автоматическое регулирование температуры и скорости прохождения эмалированной проволоки по показаниям контрольно-измерительных приборов. Регулирование плотности намотки эмалированного провода и поступления лака в ванну.

Должен знать: устройство и принцип действия эмаль-агрегатов; правила применения контрольно-измерительных инструментов; технические требования к готовой продукции; виды брака и способы его предупреждения и устранения.

3. Эмалировщик проволоки 4-го разряда

Характеристика работ. Эмалирование прямоугольной проволоки и круглой диаметром менее 0,09 мм до 0,05 мм на эмаль-агрегатах. Обеспечение концентрического покрытия круглой проволоки и равномерного покрытия прямоугольной проволоки по всем граням периметра. Регулирование воздушных потоков в эмаль-станке, толщины изоляции эмалированных проводов. Испытание на эластичность изоляции вручную. Определение степени запекания эмаль-пленки по цвету.

Должен знать: кинематическую схему эмаль-станков различных типов; методы испытаний лаков; схему тепловых потоков в эмаль-печах; марки и сечения эмалированной проволоки; требования к готовой продукции.

4. Эмалировщик проволоки 5-го разряда

Характеристика работ. Эмалирование круглой проволоки диаметром менее 0,05 мм до 0,02 мм на эмаль-агрегатах. Определение геометрических параметров голой проволоки микрометром. Контроль вязкости лаков при различных температурах окружающей среды, равномерности и толщины изоляции, количества микропор в изоляции по всей длине с помощью сложных электронных контрольно-измерительных приборов в процессе изготовления эмалированной проволоки. Проверка плотности намотки эмалированной проволоки, обеспечивающей исключение дополнительной перемотки. Подналадка агрегата.

Должен знать: правила подналадки эмаль-агрегата; назначение и правила применения сложных контрольно-измерительных электронных приборов; методы испытаний эмаль-проволоки; назначение и условия применения эмаль-провода на заводах-потребителях.

5. Эмалировщик проволоки 6-го разряда

Характеристика работ. Эмалирование круглой проволоки диаметром менее 0,02 мм на эмаль-агрегатах. Подбор и проверка качества специальной тары. Последовательная заправка проволоки в узлы эмаль-агрегата специальным пневматическим приспособлением. Регулирование степени отжига эмаль-провода, величины подачи лака, толщины наложения эмаль-пленки путем подогрева лакового узла и равномерного ее нанесения с помощью электронных блоков. Контроль электрического сопротивления голой и эмалированной проволоки, количества микропор в изоляции по всей длине провода особо сложными электронными приборами. Наладка агрегата. Ведение журнала готовой продукции.

Должен знать: правила наладки эмаль-агрегата; способы проведения всех видов испытаний микронной эмаль-проволоки; устройство и принцип действия особо сложных электронных приборов; требования к готовому эмаль-проводу и к качеству специальной тары.

Похожие профессии Эмалировщик проволоки:

icon
Металлургическое производство
icon
Профессия рабочих
Эмалировщик
icon
Производство электрооборудования
icon
Профессия рабочих
Эмалировщик резисторов
icon
Производство машин и оборудования
icon
Профессия рабочих
Рубщик проволоки