Формовщик деталей из стекла

Стекольная промышленность

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Формовщик деталей из стекла» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция формовщик деталей из стекла, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 41, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 241. Формовщик деталей из стекла 1-го разряда

Характеристика работ. Формование простых деталей из стекла в специальных формах на формовочных станках.

Должен знать: физические свойства стекла; технические требования, предъявляемые к нормальным шлифам; правила обслуживания формовочного станка.

Примеры работ.

1. Горла у колб грушевидных, конических, круглодонных и плоскодонных - формование шлифов размером до 14 мм.

2. Муфты к деталям аппаратов и приборов и другие аналогичные по сложности изделия - формование шлифов размером до 14 мм.

§ 242. Формовщик деталей из стекла 2-го разряда

Характеристика работ. Формование изделий из стекла средней сложности в специальных формах на формовочных станках.

Должен знать: физические свойства стекла; температуру плавки различных сортов стекла; технические требования, предъявляемые к стеклянным соединительным деталям; правила пользования газовыми горелками.

Примеры работ.

1. Горла у колб конических, круглодонных и плоскодонных - формование шлифов размером свыше 14 до 20 мм.

2. Муфты для кранов - формование шлифов размером свыше 14 до 20 мм.

§ 243. Формовщик деталей из стекла 3-го разряда

Характеристика работ. Формование сложных изделий из стекла в специальных формах на формовочных станках. Соединение стеклянных труб посредством разогрева отрезков труб в ванной печи с последующим формованием их в специальных формах. Наладка формовочного станка.

Должен знать: правила управления формовочным станком и его наладки; правила регулирования газовых горелок, их промывки и прочистки; способы установки калибров; технологию производства стеклянных труб и изделий из стекла с нормальными шлифами; физические свойства стекла; технические требования, предъявляемые к стеклянным соединительным деталям; виды брака и меры по его устранению.

Примеры работ.

1. Горла колб конических, круглодонных и плоскодонных - формование нормальных шлифов размером свыше 20 мм.

2. Заготовки из стеклотрубок, муфты к деталям аппаратов и приборов и другие аналогичные по сложности изделия - формование шлифов.

3. Отводы стеклянные, тройники и другие фасонные части - формование их в специальных формах.