Формовщик камнелитейного производства

Cтроительство

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Формовщик камнелитейного производства» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция формовщик камнелитейного производства, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 40, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 272. Формовщик камнелитейного производства 2-го разряда

Характеристика работ. Изготовление форм для отливки изделий из камня вручную и с применением пневматических, гидравлических трамбовок под руководством формовщика более высокой квалификации. Приготовление формовочной смеси. Управление тельфером при транспортировании опок. Подача вагонеток с формами к сушильно-прокалочной печи.

Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; правила, способы изготовления форм для простых и средней сложности отливок; основные свойства формовочной смеси; требования, предъявляемые к готовым формам.

§ 273. Формовщик камнелитейного производства 3-го разряда

Характеристика работ. Изготовление форм для отливки из камня гладких и орнаментованных изделий со сложными очертаниями. Приготовление формовочной смеси. Формование изделий вручную, на формовочных машинах и вибрационных площадках. Определение качества исходных материалов для изготовления выплавляемых моделей в соответствии с техническими условиями. Прессование в пресс-форме моделей из смеси. Определение формы и размера питателей при их изготовлении, сборка моделей в блоки с учетом конфигурации изделий. Расчет и приготовление гидролизованного раствора этилсиликата. Нанесение оболочки на модель. Подготовка форм к отливке.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; приемы, способы изготовления применяемых форм и моделей; способы обеспечения плотности набивки и газопроницаемости форм; места установки литников; режим сушки и прокаливания форм; свойства и температуру расплава, заливаемого в формы; технические условия на изготавливаемые изделия.