ОКПДТР
КЧ
ДТР
Код выпуска ЕТКС
Код по ОКЗ
О Профеcсии
Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Формовщик ручной формовки» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.
На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция формовщика ручной формовки, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.
При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 2, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.
1. Формовщик ручной формовки 2-й разряд
Характеристика работ. Формовка вручную по моделям в опоках или почве для малых и средних размеров простых отливок, имеющих на поверхности ребра и выступы со стержнями средней сложности. Формовка вручную оболочковых полуформ для мелких и средних размеров отливок простой конфигурации. Изготовление форм с применением простых шаблонов. Установка холодильников. Сборка малых и средних форм с простыми стержнями, устанавливаемыми в легкодоступных местах формы. Набивка и трамбовка форм для сложных отливок в сборных опоках, прошпиливание, окраска и крепление форм для крупных простых и сред них размеров сложных отливок под руководством формовщика ручной формовки более высокой квалификации. Установка в печь для обжига оболочковой полуформы. Снятие оболочек с модельной плиты.
Должен знать: способы изготовления простых форм; последовательность изготовления оболочковых полуформ; свойства эмульсии и смесей, применяемых при изготовлении оболочковых форм и стержней; назначение литников и выпоров; способ приготовления формовочных смесей; температуру подогрева модельных плит и обжига оболочек; соотношения между сечениями питателей, шлаковиков и стояков; порядок определения мест установки питателей и устранение мелких дефектов в них; назначение и условия применения специального инструмента и приспособлений, применяемых при формовке; способ определения качества просушки форм и стержней; правила хранения моделей; правила управления подъемными механизмами; процессы, происходящие в формах при их заливке и в период остывания; виды и основные причины брака отливок из-за некачественной формовки и меры его предупреждения; процесс изготовления оболочковых форм; основные литейные свойства металлов, заливаемых в формы.
Примеры работ
Изготовление форм:
- Барабаны крановые диаметром до 500 мм
- Бабины брашпиля, выполняемые в стержнях и по модели, с диаметром до 500 мм
- Башмаки со стержнями наибольших размеров до 500 мм
- Вкладыши, бугели и подобные детали с диаметром вала до 300 мм
- Вкладыши шиберного направления
- Воронки литниковые
- Втулки диаметром до 600 мм
- Гайки пожарные накидные
- Диски из белого чугуна диаметром до 600 мм
- Днища для вагранок
- Замкодержатели автосцепок
- Заготовки втулок со стержнями диаметром до и свыше 300 мм
- Зубья ковшей со стержнями длиной свыше 500 до 700 мм
- Изложницы для слитков массой до 1,5 т.
- Картеры коробок телескопических подъемников
- Клинья футеровки всех видов и планки киповые длиной до 1000 мм
- Колодки тормозных барабанов
- Колосники для комнатных печей
- Корпуса вентилей с отверстиями диаметром до 50 мм
- Корпуса реечно-зубчатых, винтовых и рычажно-реечных домкратов
- Корпуса кингстонов длиной до 500 мм и высотой до 400 мм
- Клюзы судовые малых размеров
- Колеса с гладким ободом однодисковые диаметром до 500 мм
- Колосники для промышленных печей и котлов
- Консоли для горизонтально-вертикально-фрезерных станков
- Корпуса вентилей с отверстиями диаметром свыше 50 до 100 мм
- Корпуса масляных насосов самосвалов
- Корпуса песочниц
- Крышки буксовые
- Крышки всасывающих клапанов
- Крышки подшипников диаметром до 500 мм с каналами для кольцевой смазки
- Крышки редукторов длиной до 700 мм
- Маховики, втулки, шкивы диаметром до 500 мм
- Муфты соединительные диаметром до 500 мм
- Муфты шкворневого ящика
- Обейчайки и кольца по моделям с диаметром до 600 мм
- Обмоткодержатели электромашин диаметром до 700 мм
- Опоки с площадью разъема до 3,0 кв.м
- Патрубки отводов воды из крышки цилиндров дизеля
- Патрубки с отверстием диаметром до 100 мм
- Пробки дышловые, ниппели батарей отопления
- Пуансоны диаметром до 600 мм
- Пятники тормозных винтов.44. Рамки для стержней с большим числом переплетов
- Рамы, шарниры, полушарниры - наибольший размер до 500 мм
- Распорки буксовые
- Ролики
- Роульсы китовых планок диаметром до 250 мм
- Ручки
- Рычаги
- Стаканы буферные
- Траверсы щеткодержателей
- Трапы со стержнями наибольшим размером до 400 мм
- Угольники арочные
- Фланцы лопастных насосов редукторов
- Фланцы фрикционных муфт
- Футеровки облицовочные из белого чугуна наибольшим размером до 500 мм
- Шайбы разбежные всех серий
- Шестерни с литым зубом диаметром до 400 мм
- Шкивы и втулки диаметром до 300 мм.
2. Формовщик ручной формовки 3-й разряд
Характеристика работ. Формовка вручную по моделям и шаблонам, в опоках или в почве крупных простых отливок, а также средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями, с большим числом стержней и отъемных частей. Формовка вручную оболочковых полуформ и стержней для крупных отливок сложной конфигурации. Склеивание оболочковых форм пульвербакелитом в горячем состоянии. Сборка оболочковых форм с установкой сложных стержней. Изготовление форм по сложным шаблонам и простым скелетным моделям. Формовка вручную по моделям судовой арматуры из углеродистых сталей, испытываемых под давлением до 5 МПа (50 атм), из цветных сплавов, испытываемых под давлением до 3 МПа (30 атм). Сборка форм средней сложности с установкой холодильников и стержней. Набивка и трамбовка форм для сложных и крупных отливок индивидуального производства, прошпиливание, окраска и крепление форм для сложных отливок совместно с формовщиком ручной формовки более высокой квалификации. Управление подъемно- транспортным оборудованием с пола, строповка контейнеров, увязка грузов для подъема и перемещения.
Должен знать: состав и свойства формовочных смесей и других материалов, применяемых для изготовления форм; размеры припусков на усадку и обработку; плотность набивки форм и их газопроницаемость, соотношение сечений, взаимное расположение и размеры стояка, питателя и шлакоуловителя; последовательность изготовления оболочковых форм и стержней; требования, предъявляемые к готовым формам; устройство и способ применения контрольно-измерительных инструментов и используемых приспособлений, литниковые системы; режим обжига оболочек.
Примеры работ
Изготовление форм:
- Барабаны крановые диаметром свыше 500 до 1000 мм
- Барабаны поршневых колец
- Башмаки тормозных колодок
- Бегуны подкрановые различных диаметров
- Буксы подвижного состава
- Ванны бытовые
- Венец диаметром 66 мм с литым зубом
- Втулки диаметром свыше 600 мм
- Головки задние водяных насосов
- Желоба для доменных печей
- Изложницы для слитков массой свыше 1,5 до 5 т
- Изложницы тонкостенные с меняющейся конусностью внутренней поверхности для слитков массой до 300 кг
- Клещевины кранов для посадки слитков в нагревательные колодцы
- Колеса с гладким ободом однодисковые диаметром свыше 500 до 1000 мм
- Колеса с гладким ободом двух- и трехдисковые диаметром до 1000 мм
- Колеса рабочие водяных насосов
- Коллекторы выхлопные и всасывающие двигателей
- Колонки водомерного стекла
- Корпуса вентилей с отверстиями диаметром свыше 100 мм
- Корпуса водяного и масляного насосов двигателей
- Корпуса, крышки, колеса труб, тройники судовой арматуры
- Корпуса приводов клапанов тепловозов
- Корпуса шпиндельных коробок для горизонтально-вертикально-сверлильных станков
- Кронштейны приводов регуляторов
- Крыльчатки водяных насосов
- Крышки люков блоков цилиндров дизелей тепловоза
- Крышки самосмазывающихся подшипников диаметром свыше 500 мм
- Крышки редукторов длиной свыше 700 до 1500 мм
- Крышки цилиндров двигателей внутреннего сгорания
- Клюзы палубные, бортовые, носовые, кормовые и рейдовых бочек максимальным размером до 1000 мм с прямым и косым патрубком до 750 мм
- КнехтыЛапы якорные массой до 1500 кг
- Лопасти гребных винтов спрямленной площадью до 1 м.
- Маховики и шкивы диаметром свыше 500 до 1500 мм
- Мульды завалочных машин
- Муфты соединительные диаметром свыше 500 мм
- Ножки станин токарно-винторезных станков
- Обмоткодержатели электромашин диаметром свыше 700 мм
- Обечайки, венцы, кольца, формируемые по шаблонам диаметром до 800 мм, по моделям диаметром свыше 600 до 1200 мм
- Опоки с площадью разъема свыше 3 до 6 кв.м
- Основания станин горизонтальных и вертикальных станков
- Отводы пароотопления.43. Патрубки с отверстием диаметром свыше 150 мм
- Патрубки холодильников компрессоров тепловозов
- Плиты камбузные
- Плиты опок
- Поршни цилиндров низкого и высокого давления компрессора тепловозов
- Прибыльные надставки к изложницам
- Пуансоны диаметром свыше 600 до 1500 мм
- Раструбы судовые со стержнями диаметром до 1000 мм
- Сплавы углеродистые и цветные, испытываемые давлением до 30 атм.
3. Формовщик ручной формовки 4-й разряд
Характеристика работ. Формовка вручную в почве или в опоках сложных отливок по разъемным и скелетным моделям, шаблонам, образцам. Формовка многотелых и тонкостенных отливок с выступающими частями и углублениями со стержнями сложной конфигурации, устанавливаемых на жеребейках. Формовка деталей, подвергающихся обработке разных типов, испытанию под давлением и эмалированию. Формовка вручную по моделям судовой арматуры из высоколегированных сталей, испытываемых под давлением до 5 МПа (50 атм), из углеродистых сталей, испытываемых под давлением свыше 5 МПа (50 атм), из цветных сплавов, испытываемых под давлением свыше 3 МПа (30 атм) до 5 МПа (50 атм). Сборка сложных форм с большим числом пересекающихся сложных стержней на специальном креплении. Изготовление форм по сложным скелетным моделям. Выполнение работ по прошпиливанию, окраске и креплению форм для сложных и крупных отливок и отливок индивидуального производства под руководством формовщика ручной формовки более высокой квалификации.
Должен знать: последовательность изготовления сложных форм; состав и свойства формовочных материалов, применяемых для изготовления форм и стержней, и влияние их на качество отливок; свойства и температуру металла, заливаемого в формы; места установки литников, прибылей и выпоров; процессы и режимы сушки форм в сушилках и на месте формовки; требования, предъявляемые к отливкам; влияние скорости остывания металла в форме на структуру отливок; требования, предъявляемые к модельно-опочной оснастке.
Примеры работ
Изготовление форм:
- Барабаны крановые диаметром свыше 1000 мм
- Буксы бесчелюстные.3. Винты гребные диаметром до 800 мм
- Диффузор котла.
- Изложницы для слитков массой свыше 5 до 10 т
- Изложницы тонкостенные с меняющейся конусностью внутренней поверхности для слитков массой свыше 300 кг до 1 т
- Камеры водяные и камеры холодильников по моделям со стержнями по ободу и крышки к ним, формируемые по моделям диаметром до 2000 мм и формируемые по шаблонам диаметром до 1000 мм
- Каретки металлорежущих станков
- Картеры двигателей
- Кожухи маховиков двигателей
- Колеса с гладким ободом однодисковые диаметром свыше 1500 до 3500 мм
- Колеса с гладким ободом двух- и трехдисковые диаметром свыше 1000 до 2500 мм
- Колонны для кауперов
- Коллекторы радиаторов охлаждения тепловозов
- Корпуса и детали цилиндропродувных клапанов
- Корпуса масляных насосов
- Корпуса редукторов
- Кронштейны гребных валов
- Крышки передние двигателей
- Крышки редукторов длиной свыше 1500 мм
- Крышки цилиндров паровозов
- Крышки сложные со стержнями, формируемые по шаблонам до 1700 мм
- Крылатки (рабочие колеса) двухсторонние и двухдисковые диаметром до 1000 мм
- Клюзы палубные, бортовые, носовые, кормовые, рейдовых бочек с максимальным размером более 1000 мм с прямым патрубком и с длиной более 750 мм с косым патрубком
- Лапы якорные массой свыше 1500 кг
- Лопасти гребных винтов спрямленной площадью свыше 1 м до 1,5 м.
- Матрицы, формируемые по шаблонам диаметром свыше 700 мм
- Маховики и шкивы диаметром свыше 1500 до 2000 мм
- Опоки с площадью разъема свыше 6 кв.м
- Палеты агломерационных машин
- Планшайбы карусельных станков
- Планки киповые со стержнями длиной свыше 1000 мм
- Подшипники разъемные, поршневые, сцепные крейцкопфные, буксовые паровозов
- Пуансоны диаметром свыше 1500 мм
- Рамы рольгангов с одной опорой
- Раструбы судовые со стержнями диаметром свыше 1000 мм
- Решетки со стержнями размером свыше 500 мм
- Станины водяных насосов
- Трубы водопроводные и канализационные диаметром свыше 150 мм
- Улиты однозаходные с кривизной паза до 60 градусов
- Шаботы массой свыше 10 до 50 т
- Шестерни и колеса зубчатые с литым зубом диаметром свыше 700 до 1300 мм
- Щиты подшипников электромашин диаметром свыше 1200 мм
- Ящики стяжные
4. Формовщик ручной формовки 5-й разряд
Характеристика работ. Формовка вручную сложных отливок в почве по разъемным и скелетным моделям, шаблонам и образцам. Формовка, отделка и сборка форм в опоках для многотельных и тонкостенных отливок высокой точности с большим числом стержней. Формовка в сборных опоках и в почве (в кирпичной кладке и глине) по моделям и шаблонам. Формовка вручную по моделям судовой арматуры из высоколегированных сталей и цветных сплавов, испытываемых под давлением свыше 5 Мпа (50 атм.). Изготовление форм с несколькими разъемами по плоскости и по криволинейным поверхностям, а также форм для крупных отливок. Участие в изготовлении сложных форм для отливок индивидуального производства.
Должен знать: последовательность изготовления сложных форм; приборы для определения влажности просушенных форм и стержней; правила изготовления стержней и материалы, употребляемые для них; расход жидкого металла на изделие; состав, литейные и механические свойства металлов.
Примеры работ
Изготовление форм:
- Архитравы массой до 50 т
- Баки водоохлаждаемые прокатных станов
- Балки связывающие большегрузных полувагонов
- Балки шкворневые тележек грузовых вагонов
- Блоки паровых цилиндров.6. Валы верхние коленчатые двигателей
- Винты гребные диаметром свыше 800 до 2000 мм
- Золотники цилиндрические плоские длиной свыше 1000 мм
- Изложницы для слитков массой свыше 10 т
- Кокили для отливки завалочных мульд
- Колеса с гладким ободом однодисковые диаметром свыше 3500 мм
- Колеса с гладким ободом двух- и трехдисковые диаметром свыше 2500 мм
- Конусы и воронки малые засыпных аппаратов доменных печей
- Корпуса головок автосцепок и инжекторов
- Корпуса передних бабок металлорежущих станков
- Корпуса турбин длиной до 1500 мм
- Корпуса циркулярных насосов размером 1000х700х300 мм
- Крестовины к стрелочным переводам цельнолитые всех типов и марок из высокомарганцовистой стали.
- Козырьки и ковши драг емкостью свыше 75 литров
- Линейки для прокатных станов
- Лопасти гребных винтов спрямленной площадью свыше 1,5 м.
- Люнеты металлорежущих станков
- Маховики и шкивы диаметром свыше 2000 мм
- Основания и столы многошпиндельных вертикально-сверлильных полуавтоматов с крупными стержнями
- Полукольца для дробилок массой до 30 т
- Рамы рольгангов с двумя опорами
- Станины прессов массой до 50 т
- Триплекс-насосы
- Траверсы для дробилок
- Турбонасосы малой и средней мощности
- Улиты двухзаходные с кривизной паза свыше 60 градусов
- Улиты питателей шаровых мельниц диаметром свыше 1500 мм
- Цилиндры компрессоров тепловозов
- Цилиндры конденсаторов для труб мощностью до 100000 кВт
- Шаботы массой свыше 50 т
- Шестерни и колеса зубчатые с литым зубом диаметром свыше 1300 до 2000 мм.
5. Формовщик ручной формовки 6-й разряд
Характеристика работ. Формовка вручную сложных и крупных форм в единичном производстве для отливок из различных металлов в сборных опоках и в почве (в кирпичной кладке) по моделям и шаблонам, со сложными стержнями. Отделка и сборка форм для крупных многотельных, тонкостенных и других сложных деталей, требующих высокой точности и чистоты отливки, с большим числом пересекающихся стержней, на специальном креплении. Отделка и сборка крупных форм для отливок, подвергающихся гидравлическим испытаниям под большим давлением, и форм для сложных, опытных и экспериментальных отливок.
Должен знать: способы изготовления различных форм по моделям, шаблонам, образцам и скелетам для сложных отливок; расчет наиболее рациональных литниковых систем.
Примеры работ
Изготовление форм:
- Архитравы массой свыше 50 т
- Ахтерштевни и кронштейны судовые
- Балки пятовые прокатных станок
- Блоки цилиндров судовых дизелей
- Боковины литых тележек
- Винты гребные дипаметром свыше 2000 мм
- Камеры спиральные турбин
- Конусы и воронки большие засыпных аппаратов доменных печей
- Корпуса турбин длиной свыше 1500 мм
- Планшайбы карусельных станков из двух половин
- Полукольца для дробилок массой свыше 30 т
- Рамы фундаментные двигателей
- Рамы прокатных станов
- Станины прессов массой свыше 50 т.15. Станины рабочих клетей прокатных станов
- Суппорты (верхние и нижние) ножниц обжимных станов
- Траверсы прессов
- Турбонасосы большой мощности
- Цилиндры конденсаторов для турбин мощностью свыше 100000 кВт
- Цапфы сталеразливочных ковшей
- Шестерни и колеса зубчатые с литым зубом многодисковые диаметром свыше 2000 мм.