Формовщик теплоизоляционных изделий

Cтроительство

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Формовщик теплоизоляционных изделий» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция формовщик теплоизоляционных изделий, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 40, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 274. Формовщик теплоизоляционных изделий 3-го разряда

Характеристика работ. Формование теплоизоляционных изделий на формовочных станках. Укладка поддонов на формовочный станок, равномерное распределение массы по форме, отделка поверхности. Чистка, промывка станков, форм и поддонов.

Должен знать: устройство форм, поддонов, станков и других механизмов; требования, предъявляемые к формовочной массе, признаки ее пригодности для формования; порядок снятия, транспортирования отформованных изделий; порядок подготовки форм, чистки и промывки оборудования.

§ 275. Формовщик теплоизоляционных изделий 4-го разряда

Характеристика работ. Формование теплоизоляционных изделий на формовочных конвейерах. Регулирование поступления формовочной массы из раздаточных устройств. Пуск, управление, остановка, чистка, смазка конвейера и других механизмов.

Должен знать: устройство конвейера, раздаточных устройств и других механизмов, технологию приготовления формовочной массы; технологию формования; порядок пуска, остановки и управления механизмами.

§ 276. Формовщик теплоизоляционных изделий 5-го разряда

Характеристика работ. Формование теплоизоляционных изделий на автоматизированных формовочных установках непрерывного и периодического действия. Подготовка, наладка, управление всеми механизмами установки. Регулирование подачи формовочной массы из раздаточных устройств. Передача отформованных изделий на рольганги, транспортеры, снижатели.

Должен знать: устройство формовочных установок, транспортирующих, распределительных устройств и других механизмов; правила пользования контрольно-измерительной аппаратурой, приборами автоматического регулирования и блокировки механизмов; систему сигнализации; порядок транспортирования отформованных изделий; технологию приготовления формовочной массы; технические требования к изделиям, сырью и связке; нормы расхода формовочной массы; способы контроля качества формовочной массы и продукции.