Изготовитель стеклянной пленки

Стекольная промышленность

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Изготовитель стеклянной пленки» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция изготовитель стеклянной пленки, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 41, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 33. Изготовитель стеклянной пленки 3-го разряда

Характеристика работ. Вытягивание стеклянных пленок из стеклянной ленты и выдувных стеклянных пузырей толщиной от 3 до 4 микрон. Получение спая стеклянной пленки различных марок с металлом. Сортировка натянутых на кольца стеклянных пленок по качеству спая, толщине, механической и термической прочности. Визуальная сортировка стеклянной пленки по дефектам стекломассы.

Должен знать: температуру размягчения различных сортов стекла, коэффициенты расширения стекла и металла; правила и приемы спая стекла различных марок с металлом, обеспечивающих прочность спая; назначение и способы применения специального контрольно-измерительного инструмента.

§ 34. Изготовитель стеклянной пленки 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса получения стеклянной пленки толщиной от 1,2 до 3 микрон на установке вытягивания и напаивания. Поддержание необходимой температуры в камере установки по цвету интерференционных полос при освещении ртутной лампой. Приготовление эмалевого покрытия для металлических колец. Напаивание пленки на металлическое кольцо. Сборка узлов сетка-пленка и замер расстояний стекло-пленка. Участие в наладке обслуживаемой установки. Выявление и устранение причин возможного брака.

Должен знать: устройство обслуживаемой установки; температуру размягчения различных сортов стекла; правила и способы спая стекла различных марок с металлом; марки используемых материалов; способы сборки узлов сетка-пленка и замера расстояний стекло-пленка; виды брака по вытягиванию пленки и меры по его предупреждению.

§ 35. Изготовитель стеклянной пленки 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса получения стеклянных пленок толщиной от 0,5 до 1,2 микрон на установке вытягивания и напаивания. Выбор и установление наиболее производительных режимов работы установки. Регулирование подачи формиргаза в камеру установки с помощью ротаметров. Определение содержания водорода и кислорода в среде формиргаза с помощью хроматографа. Измерение электрических параметров стеклянной пленки с использованием жидкой ртути, электрометрического усилителя и универсального моста. Наладка обслуживаемой установки.

Должен знать: конструкцию и правила наладки обслуживаемой установки; коэффициенты расширения стекла и металлов; процесс приготовления азотно-водородной смеси; методы измерения электрических параметров стеклянной пленки; назначение и правила применения специального контрольно-измерительного инструмента.