Кочегар-обжигальщик

Производство машин и оборудования

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Кочегар-обжигальщик» требуются для определения  видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция кочегара-обжигальщика, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 17, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

1. Кочегар-обжигальщик 3-й разряд

Характеристика работ. Термическая обработка абразивных изделий на керамических связках в щелевых электрических печах различных типов. Снятие изделий после термической обработки и рассортировка их по характеристикам. Регенерация шлифзерна из отработанных бакелитовых кругов. Обслуживание туннельных печей для термической обработки абразивных изделий на керамической связке. Подача вагонов в туннельную печь и выкатка их из печи к месту разборки с помощью электролафетов и электролебедок. Управление гидравлическими и механическими толкателями печи. Проверка состояния футеровки вагонов. Наблюдение за состоянием стыков и ножей при установке вагонов в печь. Проверка состояния поезда в контрольном коридоре.

Должен знать: устройство и принцип действия электролафетов, электрических лебедок, механических и гидравлических толкателей, средств автоматизации; режимы термической обработки абразивных изделий в щелевых электрических печах; режимы регенерации шлифзерна из отработанных бакелитовых кругов в шахтных печах.

2. Кочегар-обжигальщик 4-й разряд

Характеристика работ. Термическая обработка абразивных изделий на керамических связках в туннельных печах длиной до 40 м, работающих на газе или мазуте, и щелевых газовых печах. Ведение температурного и гидравлического режимов термообработки. Регулировка работы форсунок и горелок. Накачивание мазута в расходные баки. Постановка и снятие изделий после термической обработки в щелевых газовых печах с рассортировкой их по характеристикам согласно маршрутным листам.

Должен знать: устройство и принцип работы туннельных печей длиной до 40 м и контрольно-измерительных приборов, оптических пирометров, термопар, манометров, тягомеров и др.; температурные и гидравлические режимы термической обработки абразивных изделий в туннельных печах длиной до 40 м и щелевых газовых печах.

3. Кочегар-обжигальщик 5-й разряд

Характеристика работ. Термическая обработка абразивных изделий на керамических связках в туннельных печах длиной свыше 40 м, работающих на газе или мазуте. Прием подготовленных вагонеток с проверкой качества монтажа и устойчивости постановки изделий. Выполнение заданного температурного, гидравлического и аэродинамического режимов термообработки абразивных изделий. Остановка печей на ремонт и пуск их после ремонта.

Должен знать: устройство туннельных печей для термической обработки абразивных изделий на керамических связках длиной свыше 40 м; принцип работы и взаимодействие отдельных элементов печи и контрольно-измерительной и регистрирующей аппаратуры; применяемые виды топлива и условия правильного сжигания их; основные сведения об абразивных материалах по характеристикам и свойствам; виды связок и их отличительные особенности; основы физико-химических процессов, протекающих в абразивных изделиях при термической обработке; правила остановки печей на ремонт и пуск их после ремонта; виды огнеупорных материалов, применяемых для футеровки печей и вагонеток; основные схемы постановки изделий на вагонетки.