Контролер измерения продукции

Легкая текстильная промышленность

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Контролер измерения продукции» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция контролер измерения продукции, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 44, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 57. Контролер измерения продукции 1-го разряда

Характеристика работ. Контроль измерения длины ленты, изделий, кружев, нетканых полотен, тканей, тесьмы, трикотажных полотен, прошивок, шнура, шитья вручную. Складывание в куски или закатывание в рулоны промеренной продукции. Запись на этикетках, маршрутной карте или ярлыках артикула, сорта, метража и прикрепление их к куску или рулону. Клеймение полотна. Транспортирование продукции к рабочему месту.

Должен знать: ассортимент, артикулы, ширины и рисунки всех видов изделий; правила измерения, намотки и складывания изделий.

§ 58. Контролер измерения продукции 2-го разряда

Характеристика работ. Контроль измерения кружев, ковровых изделий, трикотажных полотен, нетканых полотен, ткани, тесьмы, лент, шнура и складывание на обслуживаемых машинах или ручных станках. Раскладка кусков полотна по артикулам и ширинам с подбором по рисункам. Укомплектование настила прикладом, подбор раскладок или трафаретов к настилу. Транспортирование продукции, заправка в обслуживаемую машину. Обеспечение нормального натяжения полотна, ткани и правильности сложения с совмещением кромок; выявление пороков. Запись результатов измерения, прикрепление этикеток (ярлыков) к промеренной продукции, клеймение полотна. Регулирование правильности сдваивания ткани, длины штампа. Укладывание полотна по видам, артикулам и сортам. Чистка и смазка обслуживаемых машин.

Должен знать: устройство обслуживаемых машин, правила их эксплуатации, уход, режим чистки и смазки; ассортимент, артикулы, ширину и рисунки продукции; порядок подбора полотна для настила и раскладки на стеллажах; план раскроя; нормы расхода приклада.

§ 59. Контролер измерения продукции 3-го разряда

Характеристика работ. Контроль измерения ткани, гардинно-кружевного, тюлевого, трикотажного и нетканого полотна на мерильно-складально-дублировочных машинах; заправка концов полотна в машину. Наблюдение за равномерным движением полотна. Съем, клеймение, оформление этикеток и складывание полотна по видам, артикулам и сорту. Транспортирование продукции. Чистка и смазка обслуживаемых машин.

Должен знать: устройство и взаимодействие отдельных механизмов мерильно-складально-дублировочной машины, правила ее эксплуатации и ухода; правила измерения и складывания полотна; ассортимент, артикулы и ширину измеряемого полотна.

§ 60. Контролер измерения продукции 4-го разряда

Характеристика работ. Контроль измерения ткани, гардинно-тюлевого и кружевного полотна с одновременным контролем качества и сортировкой мерного лоскута на мерильно-складально-дублировочных машинах. Выявление производственных дефектов и их вырезка. Наблюдение за качеством намотки полотна, за соблюдением меры длины намотки полотна в соответствии с государственными стандартами, маркировка хазовых концов. Сортировка мерного лоскута согласно техническим условиям, сбор и сдача вырезов (отходов). Заправка полотна в обслуживаемую машину и на мотовило (вал), съем продукции. Ведение процесса измерения и намотки в рулоны меха искусственного на мерильно-намоточной машине. Заправка полотна в обслуживаемую машину, установка шпуль на прижимное устройство, качественный пристрел пистолетом концов рулона меха к шпуле, проставление штампа, промер меха, снятие показаний счетчика, вырезка дефектных мест, отделение одного рулона от другого, снятие рулона с машины и упаковка меха, пришив ярлыков. Уход за обслуживаемыми машинами.

Должен знать: устройство и взаимодействие отдельных механизмов обслуживаемых машин; инструкции по разбраковке выпускаемой продукции, государственные стандарты и технические условия на нее; правила маркировки продукции, вырезания пороков; порядок заполнения сопроводительной и учетной документации; приемы регулирования ровности и плотности намотки продукции; правила эксплуатации применяемого оборудования и ухода за ним.