Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ
ОКПДТР
КЧ
ДТР
Код выпуска ЕТКС
Код по ОКЗ
О Профеcсии
Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.
На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция контролеря котельных, холодноштамповочных и давильных работ, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.
При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 2, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.
1. Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 2-й разряд
Характеристика работ. Операционная и окончательная приемка мелких простых деталей, контроль и приемка крупных деталей и узлов средней сложности из стали различных марок, цветных металлов и их сплавов после выполнения котельных, холодноштамповочных и давильных работ. Проверка деталей и узлов по внешнему виду и при помощи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений. Чтение чертежей деталей и узлов средней сложности. Визуальное определение качества материалов, применяемых при штамповке.
Должен знать: правила и способы проверки простых деталей и узлов; технические условия и государственные стандарты на принимаемые детали средней сложности после выполнения котельных, холодноштамповочных и давильных работ; сертификаты на металл; основы технологического процесса котельных, холодноштамповочных и давильных работ; устройство штампов и другого котельного, холодноштамповочного и давильного оборудования; назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов; механические свойства металлов, применяемых в деталях и узлах при выполнении котельных, холодноштамповочных и давильных работ; виды и причины коррозии; классификацию и виды брака по основным операциям; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.
Примеры работ
- Аппараты с различными соединениями - приемка после сборки
- Воздухонаправляющие устройства вспомогательных котлов - приемка после сборки
- Изделия капсюльного производства - контроль после штамповки
- Контакты и лепестки - контроль и приемка после штамповки
- Конструкции холодильников прокатных станов - контроль после клепки
- Корпуса муфт сцепления - контроль после штамповки
- Корпуса тазов, полоскательниц, кастрюль - контроль после выдавливания
- Сегменты статоров, роторов и якорей электрических машин - контроль после штамповки
- Челюсти грейфера - контроль после клепки и сборки.
2. Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 3-й разряд
Характеристика работ. Контроль и приемка сложных деталей и узлов котельных установок; металлических конструкций и аппаратов из стали различных марок, цветных металлов и их сплавов после выполнения котельных, холодноштамповочных и давильных работ по внешнему виду и при помощи всевозможных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений. Приемка отдельных узлов, цилиндров котлов на герметичность с пневматическими, гидравлическими и вакуумными испытаниями, с разным допустимым давлением и различным вакуумом. Пользование государственными стандартами на материалы, идущие на изготовление деталей и изделий. Чтение чертежей в пределах выполняемой работы. Ведение учета и отчетности по качеству и количеству на принятую и забракованную продукцию.
Должен знать: технические условия и государственные стандарты на основные виды обработки сложных деталей и узлов после выполнения котельных, холодноштамповочных и давильных работ; назначение принимаемых изделий, способы их испытания и проверки; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости; приемы разметочных работ средней сложности; устройство контрольно-измерительных инструментов; методы профилактики брака; основные свойства обрабатываемых материалов.
Примеры работ
- Баллоны, бойлеры - контроль после сборки
- Бензобаки - контроль после штамповки
- Зажимы - контроль и приемка после вырубки
- Котлы вспомогательные, сухопарки и резервуары - контроль и приемка после клепки
- Диски тормозные - контроль после штамповки
- Крюки пластинчатые и траверсы - контроль после клепки и сборки
- Рефлекторы и рамы прожекторов - приемка после выдавливания
- Рубашки диффузоров - приемка после выдавливания.
3. Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 4-й разряд
Характеристика работ. Контроль, испытание и окончательная приемка сложных узлов, котельных установок высокого давления, металлических конструкций и аппаратов. Изучение причин брака и разработка мероприятий по его предупреждению. Классификация брака на исправимый и окончательный. Составление дефектных ведомостей и актов на приемку узлов, котельных установок, металлоконструкций и аппаратов.
Должен знать: технические условия на сборку котельных установок и агрегатов; влияние температуры нагрева на структуру и усадку металлов; устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов; приемы выполнения сложных разметочных работ; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.
Примеры работ
- Арматура главных и сложных котлов - контроль и приемка после монтажа
- Газопроводы доменных печей - контроль после сборки
- Котлы огнетрубные - контроль и приемка после сборки
- Крыши автомобилей - приемка после штамповки
- Лонжероны, поперечины и усилители рам автомобилей - приемка после штамповки.
- Подины мартеновских печей - контроль после сборки
- Фермы электрических мостовых кранов - контроль после клепки и сборки
- Цистерны - приемка после испытания и сборки
- Экономайзеры - приемка после сборки.
4. Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 5-й разряд
Характеристика работ. Контроль, испытание и приемка сложных узлов, металлических конструкций, аппаратов и котельных установок высокого давления с большим числом разъемов и точной пригонкой отдельных частей. Составление дефектных ведомостей и актов на приемку сложных узлов, металлоконструкций, аппаратов и котельных установок.
Должен знать: технические условия и государственные стандарты на приемку и испытание сложных узлов, металлоконструкций, аппаратов, котельных установок и автоматики; методы технического контроля; деформацию металлов при правке и сварке; различные виды коррозии и меры ее предупреждения; правила настройки и регулировки точных контрольно-измерительных инструментов.
Примеры работ
- Автоклавы, рекуператоры, безмуфельные отпускные и закалочные; агрегаты - контроль и приемка после монтажа
- Котлы экспериментальные сложных конструкций - контроль и приемка после сборки
- Котлоагрегаты прямоточные - контроль и приемка после монтажа
- Сопла двигателей - приемка после штамповки.