Машинист брикетного пресса

Добыча, переработка угля

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Машинист брикетного пресса» требуются для определения  видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция машиниста брикетного пресса, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 4, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

1. Машинист брикетного пресса 1-й разряд

Характеристика работ. Съем брикета со стола брикетного пресса или транспортерной ленты. Укладка брикета в кассеты, стеллажи, штабеля, вагонетки и на транспортерную ленту. Наблюдение за сушкой брикетов. Откатка груженых стеллажей, вагонеток в сушилку, подкатка освободившихся вагонеток, стеллажей к месту загрузки брикетов. Вертикальная и горизонтальная перевязка брикетов. Участие в устранении мелких неисправностей в работе брикетного пресса.

Должен знать: принцип работы брикетного пресса и транспортеров; режим сушки брикетов; порядок укладки брикетов; правила пользования применяемыми приспособлениями и инструментом; периодичность смазки брикетного пресса; сорта и свойства масел.

2. Машинист брикетного пресса 4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса прессования угля, руды, шихты и других исходных для брикетирования материалов и сырья на вальцевых прессах и штемпельных прессах с электроприводом. Прессование торфа на брикетных прессах различных типов с суммарной производительностью до 3 т/ч брикета или полубрикета. Регулирование режима прессования. Наблюдение за работой обслуживаемых прессов и выходом брикета или полубрикета, системой вентиляции, температурным режимом. Подготовка шихты и охладительных лотков (желобов) к приему готовых брикетов и полубрикетов. Перевод обслуживаемого пресса на прессование сухим способом. Обслуживание оборудования прессового цеха, наблюдение за показаниями средств измерений, системами обеспыливания, охлаждения, обогрева прессовой головки и системой транспортеров. Контроль качества выпускаемой продукции. Подготовка обслуживаемых прессов к работе, пуск и останов их. Прием прессов после установки формовочных деталей (матриц). Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: основы технологии брикетирования; свойства исходных для брикетирования материалов и сырья; устройство, режим работы и правила эксплуатации обслуживаемых прессов, паровых машин (двигателей) и вспомогательного оборудования прессового цеха; состав технологического сырья, применяемого при прессовании сухим и мокрым способами; расчет усадки шихты; правила разогрева, пуска и обслуживания брикетных прессов и паровой машины во время работы; правила управления механизмами и принцип работы предохранительных устройств и средств измерений; порядок сборки и установки матриц; схемы энергоснабжения, подачи пара и воды на обогрев и охлаждение пресса; систему обеспыливания; основы электроники, теплотехники, электротехники; слесарное дело.

3. Машинист брикетного пресса 5-й разряд

При прессовании угля, руды, шихты и других исходных для брикетирования материалов и сырья на штемпельных прессах с паровым двигателем или прессовании торфа на прессах различных типов с суммарной производительностью свыше 3 т/ч брикета или полубрикета.

Примечание

При выполнении работ под руководством машиниста брикетного пресса более высокой квалификации тарификация производится на один разряд ниже.