Машинист шпрединг-машины

Химическое и химико-технологическое

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Машинист шпрединг-машины» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция машинист шпрединг-машины, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 24, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 330. Машинист шпрединг-машины 2-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса нанесения клеевого слоя на ткань на шпрединг-машине в производстве искусственного каракуля или процесса промазки технических тканей и тканей для одежды под руководством машиниста шпрединг-машины более высокой квалификации. Проверка технической исправности шпрединг-машины и подготовка ее к работе. Подача ткани к рабочему месту. Подбор ткани по ширине, качеству, метражу, сшивка концов и заправка в шпрединг-машину. Подача клея, наблюдение за равномерным поступлением клея на ткань, равномерным натяжением ткани, температурой сушильной камеры, правильной намоткой ткани на шпулю. Регулирование скорости движения ткани, зазора между ножом и ведущим валом шпрединг-машины. Транспортировка ткани, взвешивание до и после промазки. Чистка обслуживаемой машины.

Должен знать: проводимый технологический процесс; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к качеству используемых текстильных материалов, клеев и продукции.

§ 331. Машинист шпрединг-машины 3-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса промазки-пропитки нитролаком хлопчатобумажных тканей и текстильной прокладки или выполнение отдельных операций процесса изготовления основного и теплоизоляционного поливинилхлоридного линолеума, текстовинита и других материалов на тканевой и пленочной основах, а также промазки-пропитки специальных тканей под руководством машиниста шпрединг-машины более высокой квалификации. Проверка и подготовка к работе обслуживаемого оборудования, коммуникаций и приспособлений. Обеспечение беспрерывного питания шпрединг-машины поливинилхлоридной смесью, пастой, клеем, контроль за равномерным нанесением их на ткань или пленку, корректировка толщины наносимого слоя выравниванием при помощи ракли по показаниям индикатора. В случаях, предусмотренных регламентом, нанесение клея несколькими слоями. Обеспечение равномерной подачи ткани или пленки и регулирование скорости прохождения ткани через шпрединг-машину. Взвешивание ткани до и после промазки. Расчет количества промазочного и пропиточного материала на 1 м2 ткани.

Должен знать: технологический процесс промазки-пропитки материалов; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса промазки-пропитки материалов и правила его регулирования; виды, сорта и назначение применяемых текстильных, пленочных и других материалов; физико-химические и технологические свойства поливинилхлоридной смеси, паст, клеев; государственные стандарты и технические условия на применяемые материалы и продукцию; методику расчетов.

§ 332. Машинист шпрединг-машины 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления на шпрединг-машинах различных конструкций основного и теплоизоляционного поливинилхлоридного линолеума, текстовинита и других материалов на тканевой и пленочной основах и ведение процесса промазки на шпрединг-машине тканей, драпа, сукна, шерстяной байки и трикотажа. Выполнение отдельных операций процесса прорезинивания спецтканей, сложных в обработке, под руководством машиниста шпрединг-машины более высокой квалификации. Наладка и подготовка к работе агрегата шпрединг-машины, контрольно-измерительной аппаратуры. Пробный запуск агрегата и регулирование синхронной работы обслуживаемого оборудования. Подбор и установка технологических параметров проводимого процесса: температурного режима, скорости прохождения ткани, зазора между рабочим валком и раклей и уплотнительными валками и других в зависимости от рецептуры наносимых смесей. Регулирование натяжения ткани или пленки, контроль и устранение перекосов при намотке и размотке. Наблюдение за ходом технологического процесса и корректировка его по показаниям контрольно-измерительных приборов. Контроль качества промазки ткани в процессе работы.

Должен знать: проводимый технологический процесс, правила регулирования его технологического режима; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; виды, сорта и назначение применяемых текстильных, пленочных и других материалов; физико-химические и технологические свойства поливинилхлоридной смеси, паст, клеев; государственные стандарты и технические условия на применяемые материалы и продукцию; методику расчета расхода клея.

§ 333. Машинист шпрединг-машины 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса промазки тканей, сложных в обработке, и тканей спецназначения: баллонных, газодержащих, шелка, тиоколовой ленты, капроновых, поролоновых и других. Проверка веса, метража и ширины ткани. Подготовка ткани и клея. Расчет расхода сухого остатка по клеям различных марок и консистенций. Перекатка на машине прорезиненных тканей в целях удаления паров бензина. Подготовка спецтканей к дублению и вулканизации. Окраска-промазка спецтканей диагонального слоя после дубления, обрезка вручную кромки диагонального слоя, двухсторонняя промазка.

Должен знать: технологический процесс; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса промазки и правила его регулирования; виды, сорта и назначение применяемых текстильных, пленочных и других материалов; физико-химические и технологические свойства поливинилхлоридной смеси, паст, клеев; государственные стандарты и технические условия на применяемые материалы и готовую продукцию; методику расчета количества клея.