Наладчик автоматов элементного производства

Производство электрооборудования

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Наладчик автоматов элементного производства» требуются для определения  видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция наладчика автоматов элементного производства, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 19, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

1. Наладчик автоматов элементного производства 2-го разряда

Характеристика работ. Наблюдение за состоянием работы всех узлов автоматов или полуавтоматов простой конструкции: зачистки токоотводов, осадки звездочек, шайб, резки пленки на кольца и наладка их на требуемый режим работы под руководством наладчика более высокой квалификации.

Должен знать: наименование и назначение важнейших частей и принцип действия обслуживаемого оборудования; правила установки ножей и упоров; назначение и правила применения контрольно-измерительных и слесарных инструментов; основные сведения о допусках и посадках; наименование и назначение применяемых материалов.

2. Наладчик автоматов элементного производства 3-го разряда

Характеристика работ. Наладка автоматов или полуавтоматов средней сложности: автоматы сварки иголочек, обвязки агломератов, набивки колпачков, машины изоляции элементов пленкой. Наблюдение за состоянием всех узлов автоматов или полуавтоматов и наладки их на требуемый режим работы. Инструктаж рабочих, занятых на обслуживаемом оборудовании. Выявление неисправностей в работе автомата или полуавтомата и принятие мер к предупреждению и устранению их. Участие в текущем ремонте обслуживаемых автоматов и полуавтоматов.

Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемых автоматов или полуавтоматов; устройство инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов средней сложности; допуски и посадки; последовательность операций, выполняемых на автомате или полуавтомате; основные свойства обрабатываемых материалов и требования, предъявляемые к ним.

3. Наладчик автоматов элементного производства 4-го разряда

Характеристика работ. Наладка автоматов или полуавтоматов сложной конструкции: автоматы затяжки элементов пленкой, сборки элементов и карманных батарей сухих и т.д. Наладка системы смазки и автоматических контрольно-измерительных приборов. Выявление неполадок в работе автомата или полуавтомата и устранение их. Участие в текущем ремонте обслуживаемых автоматов и полуавтоматов.

Должен знать: кинематические схемы и правила наладки различных автоматов или полуавтоматов сложной конструкции; систему допусков и посадок; устройство, назначение и правила применения сложных контрольно-измерительных приборов и инструментов; физико-химические свойства применяемых материалов и основные требования, предъявляемые к ним.

4. Наладчик автоматов элементного производства 5-го разряда

Характеристика работ. Наладка автоматов или полуавтоматов особо сложной конструкции. Наладка автоматов или полуавтоматов по изготовлению отрицательных электродов и токоотводов щелочных элементов, оклеечных, прессовочных, термопластавтоматов, укладочных, упаковочных, штамповочных, этикетировочных. Наладка автоматических машин по изготовлению сепараторов, установок приготовления загущенного электролита. Наладка сложных контрольно-измерительных приборов. Обеспечение бесперебойной и качественной работы обслуживаемого оборудования.

Должен знать: кинематические схемы, правила и способы наладки автоматов или полуавтоматов особо сложной конструкции; правила наладки сложных контрольно-измерительных приборов и инструмента.

5. Наладчик автоматов элементного производства 6-го разряда

Характеристика работ. Наладка автоматических линий на полный технологический цикл изготовления элементов и батарей. Наладка уникальных и экспериментальных автоматов или полуавтоматов. Наладка автоматов или полуавтоматов: изготовления положительных электродов, контрольных, листоштамповочных многопозиционных, сборки солевых, щелочных элементов и батарей. Наладка установок приготовления и обработки активных материалов. Наладка электронных приборов. Выявление и устранение неполадок в работе оборудования и причины брака продукции. Обеспечение работы автоматической линии.

Должен знать: кинематические схемы, конструкцию и взаимодействие автоматов автоматической линии; кинематические схемы, правила и способы наладки уникальных и экспериментальных автоматов или полуавтоматов; конструкцию приспособлений; правила наладки сложных электронных приборов; технологию производства элементов и батарей.