Намотчик резисторов, секций конденсаторов, спиралей и сеток

Производство электрооборудования

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Намотчик резисторов, секций конденсаторов, спиралей и сеток» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция намотчик резисторов, секций конденсаторов, спиралей и сеток, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 20, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 61. Намотчик резисторов, секций конденсаторов, спиралей и сеток 1-го разряда

Характеристика работ. Намотка постоянных резисторов на намоточном станке проводом диаметром 0,03 - 0,55 мм.

Должен знать: устройство станка для намотки проволочных резисторов, наименование и назначение его важнейших частей; назначение и условия применения простых приспособлений и контрольно-измерительных инструментов и приборов; наименование и маркировку применяемых материалов; условные обозначения электрических параметров резисторов.

§ 62. Намотчик резисторов, секций конденсаторов, спиралей и сеток 2-го разряда

Характеристика работ. Намотка вручную с применением специальных приспособлений: проволоки различных диаметров на керамические основания постоянных резисторов и контактных узлов переменных резисторов; секций для оксидных, бумажных и пленочных конденсаторов с установкой и регулировкой бумаги и фольги; спиралей и сеток простых типов на намоточных станках. Проверка на приборах соответствия намотки заданному номиналу. Подготовка, наладка и подналадка намоточного станка.

Должен знать: наименование и назначение важнейших частей и принцип действия обслуживаемого оборудования; правила наладки оборудования; назначение и условия применения специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов; допуски и квалитеты на изготавливаемые детали; основные механические и электрические свойства применяемых материалов.

Примеры работ

1. Крючки для ПУЛ - навивка на приспособление с формовкой.

2. Подогреватель для магнетронов - навивка на приспособление.

3. Секции конденсаторов - намотка на станке с установкой и регулировкой лент.

4. Сетки из проволочек константана - намотка на специальных рамках.

5. Сетки для приемно-усилительных ламп и шагом более 0,3 мм - навивание сеточного полотна на автомате типа 2250-Б при обслуживании наладчиком.

6. Сетки с 3 и 4 траверсами (для счетчиков) - навивание сеточного полотна на автомате типа А-500.

7. Сетка одной лампы ГУ-50 - навивание вручную и сварка.

8. Спирали из вольфрамовой проволоки диаметром более 0,5 мм - навивка на налаженном специальном оборудовании.

9. Спирали вспомогательные, идущие на последующую обработку, - навивка.

§ 63. Намотчик резисторов, секций конденсаторов, спиралей и сеток 3-го разряда

Характеристика работ. Намотка точных резисторов на полуавтоматическом оборудовании проводом малого диаметра с пайкой концов к катодам. Намотка секций для оксидных, бумажных и пленочных конденсаторов на специальных многошпиндельных намоточных станках, полуавтоматах и автоматах с установкой и регулировкой лент. Намотка спиралей и сеток на специальном, автоматическом и полуавтоматическом оборудовании. Применение цементирующих материалов для намотки рамочных сеток. Подгонка резисторов в заданный номинал с помощью приборов с точностью 0,25 - 0,5%. Выполнение работ с жесткими допусками на точность изготовления при многотипном выпуске изделий. Контроль качества изделий в процессе работы с применением контрольно-измерительных инструментов. Самостоятельная подналадка и наладка станков, приборов и узлов.

Должен знать: устройство и способы наладки обслуживаемого оборудования; правила и приемы установки специальных приспособлений; устройство применяемых контрольно-измерительных инструментов, расчет шага намотки изготовляемых сеток и спиралей; способы намотки опытных образцов конденсаторов; допуски, посадки, степень точности и шероховатости; основные механические и электрические свойства применяемых материалов.

Примеры работ

1. Моноспирали и биспирали - намотка.

2. Подогреватели бифилярные и монобифилярные - изготовление и контроль омического сопротивления.

3. Подогреватели монофилярные - навивка с электроподогревом с соблюдением геометрических размеров.

4. Резисторы секционные - намотка на станках.

5. Секции многослойных конденсаторов - намотка на станках.

6. Сетки из константановой проволоки - намотка на металлические рамы с точностью соблюдения требуемого расстояния (шага).

7. Сетки с шагом выше 1 мм и расстоянием между центрами более 12 мм с диаметром навиваемого материала выше 40 мкм - навивка.

8. Сетки рамочные из вольфрамовой проволоки диаметром 8 мкм с допуском по шагу намотки +/- 6 мкм, по расстоянию между траверсами +/- 1 мкм - намотка (навивка).

9. Сетки для приемно-усилительных ламп с шагом менее 0,8 мм - навивание сеточного полотна на автомате А501-М.