Обжигальщик в производстве стекла

Стекольная промышленность

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Обжигальщик в производстве стекла» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция обжигальщик в производстве стекла, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 41, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 88. Обжигальщик в производстве стекла 2-го разряда

Характеристика работ. Обжиг керамических и стеклянных деталей в печах. Размалывание материалов в бегунах, просеивание через сита, увлажнение и составление керамической шихты.

Должен знать: правила загрузки и выгрузки изделий; режим обжига керамических и стеклянных деталей; состав и дозировку массы для шихты электроизоляционной керамики.

Примеры работ.

1. Изоляторы, бусы, втулки и другие керамические детали - обжиг.

2. Масса электроизоляционная для изготовления электростерилизаторов, бус, втулок - приготовление.

§ 89. Обжигальщик в производстве стекла 3-го разряда

Характеристика работ. Обжиг в обжигательных печах различных конструкций красок, золота на поверхности изделий сортовой посуды. Загрузка в обжигательные печи железного купороса, углекислого железа, котрельной пыли и других материалов для приготовления крокуса. Ведение процесса обжига крокуса. Регулирование температурного режима обжига по показаниям контрольно-измерительных приборов. Наблюдение за загрузкой и выгрузкой изделий.

Должен знать: устройство обжигательных печей; режим обжига для изделий сортовой посуды и крокуса; назначение контрольно-измерительных приборов и правила регулирования процесса обжига по их показаниям; технические требования, предъявляемые к процессу обжига; причины и виды брака, меры по его предупреждению.

Примеры работ.

1. Плитки стеклянные эмалированные (облицовочные) - обжиг.

2. Сурик свинцовый - обжиг до свинцового глета.

3. Цилиндры шприцевые, жиромеры с нанесенной краской градуировочной шкалой - обжиг краски.

4. Электростерилизаторы керамические - обжиг.

§ 90. Обжигальщик в производстве стекла 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса обжига изделий из кварцевой керамики и выжигания пропиточного слоя в электропечах периодического действия под руководством обжигальщика в производстве стекла более высокой квалификации. Установка изделий на под электропечи, герметизация печи песком. Проверка состояния электропечи и контрольно-измерительной аппаратуры. Наблюдение за температурным режимом обжига. Извлечение изделий из электропечи.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов и инструмента; режимы обжига и выжигания пропиточного слоя изделий; правила установки изделий в электропечь и извлечения их из печи; причины возникновения брака изделий при обжиге и меры по его предупреждению.

§ 91. Обжигальщик в производстве стекла 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса обжига изделий из кварцевой керамики и выжигания пропиточного слоя в электропечах периодического действия. Корректирование максимальной температуры обжига изделий по результатам анализов и усадки. Обеспечение заданной равномерности распределения и скорости подъема температуры в электропечи. Контроль за состоянием изделий в электропечи и показаниями контрольно-измерительных приборов. Замер и расчет усадки изделий. Сдача продукции контролеру. Ведение технологического журнала и заполнение техпаспортов.

Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования; ассортимент обжигаемых изделий; методику расчета режимов обжига изделий; устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов.