Оператор трубообжимных станков

Авиастроение

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Оператор трубообжимных станков» требуются для определения  видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция оператора трубообжимных станков, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 22, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

1. Оператор трубообжимных станков 4-й разряд

Характеристика работ. Ведение с пульта управления процесса обжатия концов трубопроводов воздушных, гидравлических и топливных систем летательных аппаратов, работающих при низких и средних давлениях, на трубообжимных станках с электронагревом обжимной матрицы до температуры 500°С. Настройка станков на заданные размеры обработки, подналадка их отдельных узлов и механизмов в процессе работы. Наблюдение за техническим состоянием применяемого инструмента, системами смазки и охлаждения. Проверка чистоты внутренней поверхности обжатой части изделий летательных аппаратов. Правка труб с проверкой правильности их размеров контрольно-измерительными инструментами. Настройка и подналадка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструмента; технологию и технические условия на процесс обжатия и правки изделий; марки и основные свойства применяемых материалов; режимы обработки, способы настройки и подналадки обслуживаемого оборудования; основные виды дефектов обжатия.

2. Оператор трубообжимных станков 5-й разряд

Характеристика работ. Ведение с пульта управления процесса обжатия и осадки (утолщения) концов трубопроводов, тяг управления летательных аппаратов, работающих под высоким давлением, на трубообжимных станках различных видов с электронагревом обжимной матрицы до температуры свыше 500°. Обжатие и осадка труб различного диаметра и длины с подбором оптимальных параметров режимов. Калибровка труб и тяг управления с последующей проверкой их размеров контрольно-измерительным инструментом. Контроль толщины стенок обжатой части изделий летательных аппаратов. Выявление и устранение дефектов обжатия и осадки изделий летательных аппаратов. Наладка трубообжимных станков.

Должен знать: кинематические, гидравлические и электрические схемы работы трубообжимных станков; технологию обжатия металлов; сопротивление материалов; допуски и посадки; способы выявления, устранения и предупреждения дефектов обжатия и осадки деталей летательных аппаратов; правила и способы наладки трубообжимных станков; оптимальные режимы обработки.