Оптик-механик

Стекольная промышленность

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Оптик-механик» требуются для определения  видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция Оптик-механик, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 71, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

1. Оптик-механик (2-й разряд)

Характеристика работ. Сборка простых оптических узлов и приборов с подгонкой металлических и оптических деталей путем припиловки, притирки, пришабровки, завальцовки и центрирования с точностью свыше 0,1 мм под руководством оптика-механика более высокой квалификации. Юстировка оптических узлов и приборов с применением простых контрольно-юстировочных приборов. Герметизация узлов и простых приборов. Проведение испытаний изготовленных узлов и приборов и устранение дефектов в оптических узлах и приборах, зависящих от качества отдельных оптических и металлических деталей.

Должен знать: назначение и устройство собираемых оптических узлов и приборов; устройство токарно-арматурных и сверлильных станков низкой сложности, а также приспособлений и принадлежностей, применяемых на этих станках, и правила пользования ими; способы крепления деталей в оправке; измерительный инструмент (шаблоны, калибры, штангенциркули, линейки) и правила пользования им; основные сведения о свойствах оптического стекла и вспомогательных материалов; общие сведения о системах допусков и посадок, квалитетах, параметрах шероховатости и классах чистоты обработки.

Примеры работ

1. Окуляры двух-трехлинзовые - сборка с регулировкой расстояния между линзами, подбором прокладных колец.

2. Очки специального назначения, простые - механическая и ручная обработка, сборка.

3. Призмы прямоугольные и крышеобразные - сборка в оправу с центрировкой по коллиматору.

4. Узлы и приборы типа объектива - сборка.

2. Оптик-механик (3-й разряд)

Характеристика работ. Сборка простых оптических узлов и приборов с подгонкой металлических и оптических деталей, завальцовка и центрирование с точностью свыше 0,05 до 0,1 мм. Изготовление несложных контрольно-юстировочных приспособлений и приборов типа коллиматора для проверки разрешающей способности диоптрийной трубки. Сборка приборов и узлов с отсчетными механизмами в мелкосерийном и серийном производстве. Выбор способов крепления сборок и деталей на станках, подбор оптимальных режимов резания.

Должен знать: назначение, сборку и юстировку оптических узлов и приборов средней сложности; центрирование телескопических объективов и выверку их на качество изображения по монохроматической точке; правила наладки токарно-арматурных и сверлильных станков, контрольно-измерительного инструмента (рейсмусов, индикаторов, микрометров и др.); устройство и выверку несложных контрольно-юстировочных приборов; термическую обработку и отделку деталей; систему допусков и посадок, квалитеты, параметры шероховатости и классы чистоты обработки.

Примеры работ

1. Микрообъективы до 10-кратного увеличения - сборка.

2. Объективы проекционные - сборка.

3. Объективы со свинчивающимися оправами - сборка, юстировка.

4. Окуляры приборов ПДФ - сборка, выверка.

5. Очки специального назначения, сложные - сборка.

3. Оптик-механик (4-й разряд)

Характеристика работ. Сборка оптических узлов и приборов средней сложности с подгонкой оптических и металлических деталей с точностью свыше 0,005 до 0,05 мм. Завальцовка и центрирование оптических деталей с точностью свыше 0,01 до 0,05 мм. Изготовление приспособлений и средней сложности контрольно-юстировочных приборов, необходимых для юстировки. Подгонка зубчатых и червячных механизмов, связанных с микрометрическими винтами. Герметизация приборов, к условиям эксплуатации которых предъявляются повышенные требования. Ремонт приборов повышенной сложности с заменой деталей и узлов.

Должен знать: устройство контрольно-юстировочной аппаратуры повышенной сложности и правила пользования ею; изготовление и сборку несложных контрольно-юстировочных устройств; основные сведения по теории оптических приборов; точный контрольно-измерительный инструмент (оптиметры, индикаторы, оптические угломеры, калибры и др.)

Примеры работ

1. Коллиматоры для проверки параллакса - сборка и выверка.

2. Микрообъективы до 40-кратного увеличения - сборка, юстировка.

3. Объективы киносъемочные - сборка, юстировка.

4. Механизмы приборов распределительные - сборка.

4. Оптик-механик (5-й разряд)

Характеристика работ. Сборка сложных оптических узлов и приборов с подгонкой металлических и оптических деталей с точностью свыше 0,001 до 0,005 мм. Завальцовка и центрирование оптических деталей с точностью свыше 0,005 до 0,01 мм. Изготовление всевозможных сложных приспособлений и контрольно-юстировочных приборов. Сборка микрометрических и регулировка отсчетных механизмов. Ремонт сложных приборов с заменой деталей и узлов.

Должен знать: устройство, взаимодействие и юстировку сложных оптических узлов, механизмов и отсчетных приборов, условия их эксплуатации; способы, методы подгонки оптических и металлических деталей с точностью свыше 0,001 мм.

Примеры работ

1. Гониометры вертикальные и горизонтальные - монтаж.

2. Микроскопы универсальные измерительные - сборка, юстировка.

3. Механизмы приводные - сборка.

4. Приборы оптические - окончательная сборка и выверка на планетарной установке.

5. Приборы спектральные - сборка, юстировка.

5. Оптик-механик (6-й разряд)

Характеристика работ. Сборка особо сложных оптических узлов и приборов с подгонкой металлических и оптических деталей с точностью до 0,001 мм. Завальцовка и центрирование оптических деталей с точностью до 0,005 мм.

Должен знать: сборку и юстировку особо сложных и чувствительных приборов индивидуального и опытного производства; способы и методы подгонки оптических и металлических деталей с точностью до 0,001 мм и центрирование с точностью до 0,005 мм; устройство и выверку особо сложных контрольно-юстировочных приборов.

Требуется среднее специальное образование.

Примеры работ

1. Дальномеры, компараторы, гониометры - сборка.

2. Коллиматоры для проверки дистанции дальномера - установка, выверка.

3. Нивелиры - сборка, выверка.