ОКПДТР
КЧ
ДТР
Код выпуска ЕТКС
Код по ОКЗ
О Профеcсии
Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Полировщик» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.
На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция полировщика, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.
При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 2, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.
1. Полировщик 2-й разряд
Характеристика работ. Полирование наружных и внутренних цилиндрических и фасонных поверхностей простых деталей и предварительное полирование металла на полировочных станках, автоматах и вручную щетками, наждачной бумагой и полировальными кругами с соблюдением технологической последовательности и режимов обработки по технологической карте. Накатка и наклейка шкурки на войлочные, деревянные, кожаные круги.
Должен знать: устройство и принцип работы однотипных полировальных станков, наименование и назначение их важнейших частей; наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; свойства абразивных материалов различной зернистости на различных связках; правила подбора сортов шкурки, полировальных кругов, паст и мастик в зависимости от требуемой чистоты обработки; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
Полирование:
- Винты, специальные винты, шурупы.
- Винты часов.
- Гайки, шайбы, болты, шпильки.
- Головки смычков смычковых музыкальных инструментов.
- Изделия товаров народного потребления с плоскими поверхностями (лопатки для блинных изделий).
- Краны водопроводные, втулки, бачки питьевые, оправы для термометров, стержни, трубы, трубки малого диаметра, штанги, штуцеры.
- Кронштейны гнутые, кронштейны концевые, корпуса замковые, поручни гнутые в одной плоскости, диски, скобы.
- Маховики.
- Машинки для настройки струн.
- Микрошлифы.
- Молотки, отвертки, ручки.
- Планки простые, листы, таблички, решетки для вентиляции, обрамления, раскладки.
- Резцедержатели.
- Рукоятки.
- Щитки, крышки.
2. Полировщик 3-й разряд
Характеристика работ. Полирование деталей средней сложности и сложных с криволинейными поверхностями по параметру шероховатости Ra 1,25-0,32 с соблюдением предусмотренного профиля и параллельности по шаблону и окончательное полирование металла на полировочных станках и ручной пневматической машинкой. Полирование образцов из высоколегированных сталей. Проверка правильности установки рабочей поверхности, кругов и головок. Составление и изготовление паст и мастик по готовым рецептам. Подналадка полировальных станков и пневматических машинок.
Должен знать: устройство и правила подналадки полировальных станков различных типов и ручных пневматических машинок; правила проверки станков на точность; устройство универсальных и специальных приспособлений; назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; основные свойства полировальных материалов - абразивов, паст, мастик, сукон, войлока, накатных кругов, а также металлических, волосяных и травяных щеток; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
- Бачки из коррозионностойких сталей, рупоры латунные - полирование.
- Бамперы и клыки легковых автомобилей - полирование.
- Валы коленчатые - полирование коренных и шатунных шеек.
- Валы распределительные топливных насосов дизелей - полирование рабочих шеек и кулачков.
- Воздухораспределители - полирование сферы.
- Детали посуды - полирование.
- Детали сложной конфигурации: защелки, угольники - полирование.
- Детали средней сложности из органического стекла - полирование.
- Изделия товаров народного потребления с криволинейными плоскостями (различные ложки, соусные ложки, шумовки, сбивки) - полирование на гидрополировальной установке.
- Колеса насосные - полирование поверхности впадин.
- Кольца радиальных и упорных подшипников - полирование и доводка желобов и сферы по классу точности Н и П.
- Корпуса, крышки корпусов и скобы часов - полирование.
- Кронштейны с большим количеством отростков, поручни сложной конфигурации, штанги гнутые в двух-трех плоскостях и более - полирование.
- Лопатки турбинные, имеющие прямую профильную поверхность - полирование с соблюдением профиля и параллельности по шаблону.
- Метчики - полирование канавок.
- Отстойники, поддоны, кожухи, медали - полирование.
- Пальцы поршневые двигателей внутреннего сгорания - полирование.
- Посуда алюминиевая - крацевание на полировальных бабках по наружной и внутренней поверхностям металлическими щетками, накатка с целью уплотнения металла на станках роликами различной конфигурации.
- Ролики и шарики подшипников - полирование.
- Сталь калиброванная - полирование с правкой штанги.
- Тарелки толкателей - полирование.
- Шары и шаровые соединения - полирование сферы.
- Шестерни - полирование впадин зуба.
3. Полировщик 4-й разряд
Характеристика работ. Полирование тонкостенных, сложных деталей с труднодоступными для обработки местами по параметру шероховатости Ra 0,16-0,08 на полировальных станках различных типов и вручную при помощи пневмоэлектрошлифовальных машинок. Наладка полировальных станков и пневматических машинок. Составление и приготовление различных паст и мастик, применяемых при полировании деталей.
Должен знать: устройство, кинематические схемы и способы наладки полировальных станков и пневматических машинок; конструктивные особенности универсальных и специальных приспособлений; влияние температуры нагрева на размеры деталей; назначение и условия применения различных паст и мастик; устройство контрольно-измерительных инструментов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
- Вилки и колеса анкерные часов - полирование рабочих поверхностей.
- Детали пресс-форм простых и средней сложности - полирование и доводка рабочих поверхностей.
- Кольца радиальных и упорных подшипников - полирование и доводка желобов и сферы по классу точности В и А.
- Лопатки турбинные - шлифование и полирование наружных и внутренних сферических поверхностей с соблюдением профиля по рамочному шаблону, кромок - по микрометрам, сечения - по скобам, сопряжений - по линейке.
- Оси - полирование до зеркальной поверхности шеек и конуса.
- Подставки под сувениры - полирование.
- Пуансон-игла - полирование в размер по калибру.
- Пяты - полирование внутренней сферы.
- Форма чулочная из алюминиево-магниевого сплава - полирование поверхностей и канавок по сферическим поверхностям с соблюдением формы.
4. Полировщик 5-й разряд
Характеристика работ. Полирование по параметру шероховатости Ra 0,08-0,04 внутренних и наружных цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей с обеспечением предельных отклонений формы и взаимного расположения точных, сложных деталей подшипников по специальным техническим условиям на полировальных станках и вручную с применением универсальных и специальных приспособлений. Наладка полировальных станков.
Должен знать: устройство, кинематические схемы и способы наладки полировальных станков и приспособлений; влияние вибрации, температуры и запыленности на точность и чистоту обрабатываемых поверхностей; параметры шероховатости.
Примеры работ
- Детали подшипников - полирование и доводка рабочих поверхностей.
- Детали сложных пресс-форм - полирование и доводка рабочих поверхностей.
- Калибры (пробки, кольца), мерные плитки - полирование и доводка рабочих поверхностей.