Прессовщик секций, катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов

Производство электрооборудования

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Прессовщик секций, катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов» требуются для определения  видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция прессовщика секций, катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 19, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

1. Прессовщик секций, катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов 1-го разряда

Характеристика работ. Прессование секций, катушек и деталей из изоляционных материалов на прессах под руководством прессовщика более высокой квалификации. Прессование секций в специальных пресс-формах с ручным или пневматическим зажимом. Выравнивание и прессовка пазовых частей секций и придание формы лобовым частям в холодном состоянии.

Должен знать: основные сведения об устройстве обслуживаемых ручных и пневматических прессов и пресс-форм; назначение и условия применения простого контрольно-измерительного инструмента; наименование и маркировку обрабатываемых материалов.

Примеры работ

1. Прокладки конусные и сегментные - формование.

2. Статоры микродвигателей - прессование лобовых частей обмотки.

2. Прессовщик секций, катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов 2-го разряда

Характеристика работ. Прессование и выпечка секций, катушек и деталей из изоляционных материалов с нагревом и последующим охлаждением в прессах и пресс-формах с ручным приводом. Рихтовка лобовых частей обмоток в пресс-формах и проверка по макету. Формирование лобовых частей обмоток на формовочных станках и макетах. Проверка размеров лобовых частей шаблонами. Изолировка, запечка, прессовка металлических деталей.

Должен знать: принцип работы ручных, пневматических прессов и пресс-форм, нагревательных устройств, формовочных станков и способы их подналадки; температурные режимы и допустимые давления при прессовании; основные механические свойства обрабатываемых деталей; назначение и правила применения приспособлений и контрольно-измерительных инструментов.

Примеры работ

1. Втулки из пропитанной стеклоткани - опрессовка.

2. Катушки полюсные - прессовка, выпечка и калибровка.

3. Катушки из изолированной меди - прессование.

4. Рейки, валы, кольца и другие детали - прессование с запечкой.

5. Сердечники полюсов электрических машин и преобразователей - подготовка к прессованию.

3. Прессовщик секций, катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов 3-го разряда

Характеристика работ. Прессование и выпечка секций, катушек и деталей без корпусной изоляции в специальных пресс-формах на прессах с механическим, гидравлическим и пневматическим приводами. Прогрев и последующее охлаждение для придания изделию необходимой жесткости. Регулирование температуры и давления с помощью контрольно-измерительных приборов.

Должен знать: устройство и способы подналадки прессов и пресс-форм; режимы прессовки изделий; основные свойства материалов прессуемых деталей; назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов.

Примеры работ

1. Катушки якорей машин постоянного тока - опрессовка.

2. Катушки статорной обмотки и стержни роторные - прессование.

3. Сердечники полюсов электрических машин и преобразователей - прессование.

4. Стержни машин постоянного тока - прессование.

4. Прессовщик секций, катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов 4-го разряда

Характеристика работ. Прессование и выпечка секций, катушек и деталей с корпусной изоляцией на многоблочных прессах. Прессование стержней гидро- и турбогенераторов на прессах с паро- и электрообогревом.

Должен знать: устройство и правила наладки многоблочных прессов и сложных приспособлений; устройство нагревательных элементов; методы регулирования давления и температуры; характеристики прессуемых материалов.

Примеры работ

1. Изоляция полюсов (уголки, манжеты) - прессование.

2. Катушки полюсные гидрогенераторов, компенсаторов и крупных синхронных машин - прессование, выпечка и калибровка.

3. Клинья и сегменты из стеклоткани - прессование.

4. Коробки пазовые роторов турбогенераторов - прессование.

5. Манжеты для коллекторов - изготовление и прессование.

6. Стержни компенсационной обмотки - прессование.