Прессовщик валяльно-войлочных изделий и шкурок

Легкая текстильная промышленность

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Прессовщик валяльно-войлочных изделий и шкурок» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция прессовщик валяльно-войлочных изделий и шкурок, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 44, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 22. Прессовщик валяльно-войлочных изделий и шкурок 2-го разряда

Характеристика работ. Прессование шкурок на механических прессах различных систем для их расправления и придания эластичности после сушки. Увлажнение и укладка шкурок на плиту или основание пресса. Разгрузка, транспортирование шкурок. Чистка пресса, смазка трущихся поверхностей.

Должен знать: принцип работы обслуживаемого прессового оборудования и правила ухода за ним; правила регулирования давления пресса; виды шкурок; технологические режимы увлажнения, укладки и прессования шкурок; методы определения качества прессования шкурок; способы и периодичность чистки и смазки прессового оборудования.

§ 23. Прессовщик валяльно-войлочных изделий и шкурок 3-го разряда

Характеристика работ. Прессование головных уборов, войлоков, войлочных кругов на прессах различных систем в соответствии с технологическим режимом. Проверка исправности пресса и контрольно-измерительных приборов. Подбор пресс-форм, подставок с кольцами для прессования заданного вида головных уборов. Подбор изделий определенных размеров и видов, заправка изделий в пресс. Наблюдение за ходом технологического процесса, регулирование давления пресса на изделие, температуры нагрева пресс-форм и плит. Снятие изделий с пресса, контроль формы и плотности изделий. Транспортирование изделий. Уход за обслуживаемым оборудованием.

Должен знать: устройство обслуживаемого прессового оборудования, контрольно-измерительных приборов; правила регулирования давления пресса и температуры нагрева пресс-форм и плит; ассортимент прессуемых изделий и технические требования к ним; технологический режим прессования; требования, предъявляемые к качеству прессования.