Пропитчик бумаги и бумажных изделий

Деревообрабатывающий

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Пропитчик бумаги и бумажных изделий» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция пропитчик бумаги и бумажных изделий, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 41, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 262. Пропитчик бумаги и бумажных изделий 2-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса пропитки рулонов бумаги, бумажных стаканов, литых и других изделий парафином, лаком и маслом на пропиточных машинах различных систем. Пропитка маслом картонных катушек и заготовок из папье-маше путем окунания. Заправка и снятие рулонов бумаги, бумаги-шелковки. Регулирование покровного слоя привеса. Навеска вручную стаканов на климера или формы конвейера. Пропуск плоских деталей через вальцы и их пропитка. Наблюдение за нанесением ровного слоя восковой массы на бумагу-шелковку и прохождением листов восковки на конвейере. Заливка горячей воды в ванну и бак для разогрева пропиточного вала, ванны и эмульсии до требуемой температуры и слив ее после работы. Передвижка реек с навесными листами ротопленки по стеллажам. Заготовка, раскрой фибры и загрузка ее в вакуум-резервуары. Протирка и взвешивание фибры. Приготовление пропиточных растворов. Склеивание фибры в прессах. Контроль за качеством нанесения парафина и масла на изделия, температурой плавления и температурой в сушильной камере. Контроль процесса сушки ротопленки по специально утвержденной инструкции. Наблюдение за нанесением ровного слоя восковой массы на бумагу-шелковку и прохождением листов восковки на конвейере, за температурным режимом сушки. Промывка горячей водой пропиточной машины и всех приспособлений, установленных на машине. Подвозка склеенной фибры на обрезку.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; технологию производственного процесса пропитки ротопленки, фибры и изделий; виды масел, бумаги, парафина; свойства длинноволокнистой бумаги-основы; технические условия на бумагу-шелковку и восковку; требования, предъявляемые к качеству пропитки изделий; химикаты, входящие в состав эмульсии; схему работы технологической вентиляции.

§ 263. Пропитчик бумаги и бумажных изделий 3-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса пропитки литых бумажных изделий на машине под давлением и вакуумом. Пропитка эмульсией специальных технических бумаг и основы длинноволокнистой бумаги. Приготовление пропиточных растворов. Разогрев эмульсии, ванны и пропиточного вала горячей водой до требуемой температуры. Заливка эмульсии в бачок. Поддержание определенного уровня эмульсии в ванне. Регулирование процесса поглощения раствора и пропитки изделий. Наблюдение за температурой эмульсии, за температурой и влажностью помещения. Периодическое определение привеса нанесенной массы на основу. Определение окончания пропитки. Ведение производственного журнала.

Должен знать: конструкцию и схему пропиточного аппарата; устройство машины; технологический процесс приготовления раствора для пропитки; технологию производственного процесса пропитки ротопленки; свойства длинноволокнистой бумаги-основы; состав эмульсии; технические условия на пропитанные изделия.

§ 264. Пропитчик бумаги и бумажных изделий 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса пропитки и сушки светочувствительных, диазотипных и копировальных бумаг. Пропитка фибры под вакуумом и давлением. Заправка рулонов лент для пропитки и снятие пропитанных рулонов. Регулирование положения красящих валиков прижимными механизмами. Наблюдение за равномерностью слоя эмульсии или краски и соблюдение размера кромки. Наблюдение за температурой в сушильной печи и степенью сушки бумаги. Подбор фибры по толщине и качеству поверхности. Заготовка фибры для пропитки по размерам. Наблюдение за изготовлением фибры-основы для пропитки. Подготовка пропитывающих растворов. Увлажнение фибры раствором глицерина. Сушка и каландрирование фибры. Обрезка фибры по сортиментам. Отбор проб на анализ.

Должен знать: устройство машины и пресса; свойства ленточной ткани; основы светочувствительной, копировальной, диазотипной бумаги и фибры, а также применяемых красителей и химикатов; последовательность операции пропитки; технологический процесс склейки; свойства пропитывающих веществ; качественные показатели готовой продукции по государственному стандарту; нормы расхода бумаги и химикатов.