Размольщик древесины

Деревообрабатывающий

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Размольщик древесины» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция размольщик древесины, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 40, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 20. Размольщик древесины 3-го разряда

Характеристика работ. Размол щепы на налаженном оборудовании под руководством размольщика более высокой квалификации. Пуск и остановка размольного оборудования. Контроль за равномерным поступлением щепы в разгрузочные воронки и за качеством массы. Ведение процесса промывки щепы.

Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к качеству волокнистой массы; порядок пуска и остановки оборудования; назначение контрольно-измерительной аппаратуры.

§ 21. Размольщик древесины 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса пропитки, отжима и размола щепы. Переработка отходов. Обслуживание установок для сгущения и очистки отходов. Устранение неполадок в работе оборудования.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; правила размола щепы; способы устранения неисправностей в работе оборудования; режим работы оборудования; правила применения контрольно-измерительных приборов.

§ 22. Размольщик древесины 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса превращения щепы в древесную массу. Обслуживание массных насосов и насосов оборотной воды. Контроль за равномерным поступлением щепы и массы, за параметрами поступающего пара, за нагрузкой электродвигателей, а также за работой смазочных и охладительных устройств и контрольно-измерительной аппаратуры. Получение массы требуемого качества и заданной степени ее размола. Регулирование степени концентрации волокнистой массы, выходящей из циклонов. Контроль за наполнением массных бассейнов и за работой насосного хозяйства. Поддержание оптимального режима работы оборудования, участие в смене размольных дисков.

Должен знать: конструктивные особенности обслуживаемого оборудования; оптимальные режимы работы оборудования; способы регулирования концентрации массы; государственные стандарты на древесноволокнистые плиты.