Резьбофрезеровщик

Металлургическое производство

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Резьбофрезеровщик» требуются для определения  видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция резьбофрезеровщика, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 2, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

1. Резьбофрезеровщик 2-й разряд

Характеристика работ. Фрезерование наружной и внутренней резьбы на простых деталях по 8-10 квалитетам на налаженных однотипных резьбофрезерных станках. Установка деталей в центрах, оправках, патроне и специальных приспособлениях.

Должен знать: устройство и принцип работы однотипных резьбофрезерных станков; наименование, назначение, условия применения наиболее распространенных приспособлений и устройств, контрольно-измерительных инструментов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; наименование и маркировку обрабатываемых металлов.

Примеры работ

1. Болты, заглушки, пробки, шпильки, штуцера - фрезерование наружной резьбы.
2. Гайки, резьбовые кольца и втулки, муфты - фрезерование внутренней резьбы.

2. Резьбофрезеровщик 3-й разряд

Характеристика работ. Фрезерование наружной и внутренней резьбы всевозможных профилей на деталях средней сложности по 7-10 квалитетам на резьбофрезерных станках с одновременным обслуживанием нескольких станков. Подналадка станков и установление последовательности и режимов обработки по технологической карте или указанию мастера. Фрезерование резьбы различных профилей на деталях средней сложности по 7-8 квалитетам на специализированных полуавтоматических или автоматических станках, приспособленных или налаженных для обработки определенных деталей.

Должен знать: устройство и правила подналадки резьбофрезерных станков; устройство и правила применения различных резьбовых фрез и приспособлений; назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов; элементы, виды резьб и способы их измерения; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Валы - фрезерование резьбы.
2. Втулки, шестерни кулачкового вала топливного насоса  - фрезерование резьбы.
3. Гильзы - фрезерование наружной и внутренней резьбы.
4. Червяки - предварительное фрезерование однозаходной резьбы.

3. Резьбофрезеровщик 4-й разряд

Характеристика работ. Фрезерование наружных и внутренних резьб всевозможных профилей на сложных деталях по 6 квалитету на резьбофрезерных станках различных конструкций с применением специальных приспособлений. Выполнение расчетов для фрезерования резьб.

Должен  знать:  устройство  и  кинематические  схемы резьбофрезерных станков различных типов и правила проверки их на точность; стандарты на резьбу; универсальный метод измерения резьб; геометрию и правила заточки режущего инструмента; конструктивное устройство и правила применения различных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Головки цилиндров - фрезерование резьбы.
2. Гребенки резьбонарезные - фрезерование резьбы.
3. Ступицы - фрезерование внутренней цилиндроконической резьбы.
4. Трубы бурильные - фрезерование внутренней конусной резьбы.
5. Фрезы червячные - фрезерование резьбы.
6. Червяки - предварительное фрезерование многозаходной резьбы.