Резчик холодного металла

Металлургическое производство

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Резчик холодного металла» требуются для определения  видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция резчика холодного металла, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 7, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

1. Резчик холодного металла 1-й разряд

Характеристика работ. Резка отдельных тонких листов или форматов жести, полосок и вязок на ножницах или станках. Участие в резке мелкосортного проката на ножницах, прессах и пилах, подаче металла к агрегатам резки и уборке его после резки. Увязка и уборка обрези. Уборка рабочего места.

Должен знать: принцип работы обслуживаемых ножниц, пил или станков; виды и габаритные размеры лома и отходов черных и цветных металлов.

2. Резчик холодного металла 2-й разряд

Характеристика работ. Резка мелкосортного проката и прокатной заготовки для вил на прессах и ножницах. Резка под руководством резчика более высокой квалификации среднесортного, крупносортного и листового металла разных марок, сечений и профилей на прессах, пилах и ножницах; резка кромок листов и пакетов весом до 15 кг на гильотинных ножницах и резка их на мерные длины; вырезка проб для лабораторных испытаний из листов толстолистовой стали весом до 15 кг на гильотинных ножницах при задаче листов вручную; резка лент в рулонах на дисковых ножницах при скорости движения ленты до 3 м/с; продольная и поперечная резка листового металла в рулонах высоколегированных и прецизионных марок стали и сплавов на дисковых ножницах при одновременной резке до четырех лент. Подготовка металла и подача его к агрегатам резки.

Разметка листов и полос перед резкой. Подача полосы в тянущие ролики, надевание рулонов на вал разматывателя, заправка полосы в ножницы и протягивание ее до барабана моталки. Увязка и уборка порезанного металла.

Участие в замене ножей, наладке и ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство обслуживаемых агрегатов резки; рациональные способы резки полосы металла разных марок и сечений; требования государственных стандартов на металл, размеры, сортамент и марки металла, разрезаемого на обслуживаемых агрегатах резки; основы слесарного дела.

3. Резчик холодного металла 3-й разряд

Характеристика работ. Резка среднесортного, крупносортного и листового металла разных марок, сечений и профилей на прессах, пилах и ножницах; резка кромок листов и пакетов весом до 15 кг на гильотинных ножницах и резка их на мерные длины. Вырезка проб для лабораторных испытаний из листов толстолистовой стали весом до 15 кг на гильотинных ножницах при задаче листов вручную. Резка рулонов лент на дисковых ножницах при скорости движения ленты до 3 м/с.

Продольная и поперечная резка листового металла в рулонах высоколегированных и прецизионных марок стали и сплавов на дисковых ножницах при одновременной резке до четырех лент. Резка под руководством резчика более высокой квалификации кромок листов и пакетов весом свыше 15 кг на гильотинных ножницах и порезка их на мерные длины; вырезка проб для лабораторных испытаний из листов толстолистовой стали весом свыше 15 кг на гильотинных ножницах при задаче листов вручную; резка лент в рулонах на дисковых ножницах при скорости движения ленты свыше 3 м/с; продольная и поперечная резка листового металла в рулонах на дисковых и летучих ножницах разделочного агрегата при скорости движения полосы до 2 м/с; резка листового металла на мерные по ширине длины на дисковых ножницах агрегата роспуска рулонов при скорости движения полосы до 3 м/с; продольная и поперечная резка листового металла в рулонах высоколегированных и прецизионных марок стали и сплавов на дисковых ножницах при одновременной резке свыше 4 лент. Управление в процессе резки ножницами, пилами, прессами и другими механизмами агрегатов резки. Смена ножей, наладка ножниц, пил, прессов, тянущих роликов, пакетирующих устройств правильной машины и других узлов агрегатов резки.

Наблюдение за качеством резки и проведение периодических замеров порезанного металла. Ведение учета и взвешивание металла. Участие в приемке обслуживаемых агрегатов после их ремонтов. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: правила подналадки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; требования государственных стандартов, предъявляемые к поверхности металла; виды дефектов на поверхности металла и методы их устранения; электрические схемы управления агрегатов резки; слесарное дело.

4. Резчик холодного металла 4-й разряд

Характеристика работ. Резка среднесортного проката в потоке; резка кромок листов и пакетов весом свыше 15 кг на гильотинных ножницах и порезка их на мерные длины; вырезка проб для лабораторных испытаний из листов толстолистовой стали весом свыше 15 кг на гильотинных ножницах при задаче листов вручную; резка лент в рулонах на дисковых ножницах при скорости движения ленты свыше 3 м/с; продольная и поперечная резка листового металла в рулонах на дисковых и летучих ножницах разделочного агрегата при скорости движения полосы до 2 м/с; резка листового металла на мерные по ширине длины на дисковых ножницах агрегата роспуска рулонов при скорости движения полосы до 3 м/с; двухсторонняя продольная резка штрипсов в потоке трубоэлектросварочных станов, продольная и поперечная резка листового металла в рулонах высоколегированных и прецизионных марок стали и сплавов на дисковых ножницах при одновременной резке свыше 4 лент. Резка слитков на заготовки на слиткорезных агрегатах. Резка рулонного холоднокатаного и горячекатаного листового металла с обрезкой кромок; продольная и поперечная резка листового металла в рулонах на дисковых и летучих ножницах разделочного агрегата при скорости движения полосы от 2 до 5 м/с; резка листового металла на мерные по ширине длины на дисковых ножницах агрегата роспуска рулонов при скорости движения полосы свыше 3 м/с под руководством резчика более высокой квалификации. Задача среднесортного проката в агрегаты резки вручную. Наладка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: правила наладки обслуживаемого оборудования; назначение и способы применения используемых инструментов и приспособлений; электрослесарное дело.

5. Резчик холодного металла 5-й разряд

Характеристика работ. Резка рулонного холоднокатаного и горячекатаного листового металла с обрезкой кромок; продольная и поперечная резка листового металла в рулонах на дисковых и летучих ножницах разделочного агрегата при скорости движения полосы от 2 до 5 м/с; резка листового металла на мерные по ширине длины на дисковых ножницах агрегата роспуска рулонов при скорости движения свыше 3 м/с. Продольная и поперечная резка листового металла в рулонах на агрегатах продольно-поперечной резки, на дисковых и летучих ножницах разделочного агрегата при скорости движения полосы свыше 5 м/с; резка и раскладка по группам отделки поверхности нержавеющей стали на агрегатах продольной и поперечной резки под руководством резчика более высокой квалификации.

Должен знать: основы технологического процесса производства в цехе; систему допусков на резку металла; правила замены используемых при работе инструментов и приспособлений.

6. Резчик холодного металла 6-й разряд

Характеристика работ. Продольная и поперечная резка листового металла в рулонах на агрегатах продольно-поперечной резки, на дисковых и летучих ножницах разделочного агрегата при скорости движения полосы свыше 5 м/с; резка и раскладка по группам отделки поверхности нержавеющей стали на агрегатах продольной и поперечной резки.

Должен знать: конструктивные особенности агрегатов резки различных типов; систему допусков на резку металла.