Шлифовщик искусственной кожи

Легкая текстильная промышленность

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Шлифовщик искусственной кожи» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция шлифовщик искусственной кожи, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 35, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 46. Шлифовщик искусственной кожи 2-го разряда

Характеристика работ. Шлифование бахтармяной стороны пластины искусственной кожи до образования однородной пористой поверхности на клеймильной, шлифовальной машине. Проверка исправности оборудования и подготовка его к работе. Обеспечение равномерности толщины пластины по всей ее площади в соответствии с техническими условиями путем многократной подачи пластины под шлифовальный валик, не допуская появления следов от концов шлифовального валика. Укладка обработанных пластин на щиты или стеллажи.

Должен знать: назначение и принцип работы оборудования; правила подбора шкурки для обработки пластин искусственной кожи разного назначения; приемы работы, обеспечивающие надлежащее качество готовых пластин искусственной кожи.

§ 47. Шлифовщик искусственной кожи 3-го разряда

Характеристика работ. Шлифование пластин искусственной кожи, полуфабриката синтетической замши, основы синтетической кожи с целью придания однородной пористой поверхности на различных видах машин. Подготовка оборудования и абразивного материала к работе. Укладка пластин на приемный ролик лицевой стороной, установка и снятие рулонов обрабатываемого материала. Шлифование и спуск краев деталей с предварительным подогреванием их с целью размягчения парафина. Рифление и парафинирование участка деталей. Регулирование зазора между матрицей и прижимными крючками в зависимости от фасона и размера деталей. Укладывание деталей в тару.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации оборудования; правила подбора абразивного материала для шлифования в зависимости от вида обрабатываемой продукции; технические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции.