Шлифовщик водорастворимых кристаллов

Производство электрооборудования

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Шлифовщик водорастворимых кристаллов» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция шлифовщик водорастворимых кристаллов, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 20, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 5. Шлифовщик водорастворимых кристаллов 1-го разряда

Характеристика работ. Шлифование плоскостей пластин водорастворимых кристаллов на влажном полотне вручную и в приспособлениях с индикатором с точностью до 0,05 мм по толщине. Смачивание полотна в баке с горячей водой. Укладка пластин в кондуктор. Предварительная и окончательная обработка пластин по контуру на влажном полотне вручную с точностью до +/- 0,1 мм. Выборка пластин из кондуктора. Протирка их влажной тканью. Проверка размеров плоскостей и контура пластин микрометром.

Должен знать: основные сведения об устройстве обслуживаемого оборудования, наименование и назначение его важнейших частей; назначение и применение измерительных инструментов и травильного полотна; требования, предъявляемые к точности обработки кристаллических пластин; основные сведения о линиях травления на деталях из кристаллов сегнетовой соли; основные свойства водорастворимых кристаллов, дефекты кристаллов.

§ 6. Шлифовщик водорастворимых кристаллов 2-го разряда

Характеристика работ. Грубое шлифование пластин водорастворимых кристаллов с допуском +/- 0,01 мм по толщине на специальных шлифовальных станках вручную или на специальном приспособлении с концевыми мерами длины (с соблюдением параллельности сторон и проверкой размеров микрометром). Подшлифовка грани кристалла полной формы под угольник. Шлифование водорастворимых кристаллов. Обработка плоскостей пластин с точностью до +/- 0,01 мм на влажном полотне, в приспособлениях с индикатором и вручную. Снятие фасок. Проверка и притирка (шлифование) плоскостей шлифовального стекла и стеклянных притирочных плит. Установление правильного режима шлифования. Протирка пластин тканью. Настройка и регулирование шлифовальных станков в процессе работы, их чистка и смазка.

Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; устройство шлифовальных станков; способы шлифования пластин и последовательность операций при шлифовании; назначение и применение контрольно-измерительных инструментов; форму и размеры пластин; устройство приспособлений для шлифования водорастворимых кристаллов; методы проверки и притирки шлифовального стекла и притирочных плит; способы настройки, регулирования и смазки шлифовальных станков; способы проверки шлифовальных пластин; физические, механические и химические свойства водорастворимых кристаллов; марки и назначение стеклянных притирочных плит.

§ 7. Шлифовщик водорастворимых кристаллов 3-го разряда

Характеристика работ. Шлифование пластин водорастворимых кристаллов отмученными микрошлифпорошками с допуском по толщине +/- 0,003 мм и плоскопараллельности +/- 0,01 мм на специальных шлифовальных станках или вручную с проверкой размеров оптиметром и микрокатором (микрометром). Шлифование блоков под угольник с допуском по толщине +/- 0,01 мм с замером микрометром. Подтравливание пластин на влажном полотне с замером угольником, оптиметром и микрометром с допуском +/- 0,01 мм. Шлифование торцов блоков водорастворимых кристаллов на стеклянной притирочной плите с отмученным шлифпорошком с керосином с допуском по высоте и толщине от 0,5 до 0,1 мм и плоскопараллельности 0,03 мм. Снятие фасок на притирочной плите. Доводка пьезопакетов из сегнетовой соли. Проверка пакетов угольником, микрометром, микрокатором. Металлизация поверхностей пьезопакетов сусальным серебром. Обклеивание пьезопакетов после металлизации поверхностей фольгой. Наклеивание номерков. Промывание пластин в керосине и протирка тканью. Шлифование стеклянных притирочных плит.

Должен знать: устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования; методы шлифования пьезопакетов, способы снятия фасок и доводки пьезопакетов; методы подтравливания пластин на влажном полотне; способы применения и назначения контрольно-измерительных приборов; форму и размеры пьезопакетов; методы пайки электродов, металлизации поверхности сусальным серебром; требования, предъявляемые к шлифованию пьезопакетов; способы проверки шлифовальных пакетов.