Штамповщик электроимпульсным методом

Металлургическое производство

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Штамповщик электроимпульсным методом» требуются для определения  видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция штамповщика электроимпульсным методом, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 2, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

1. Штамповщик электроимпульсным методом 3-й разряд

Характеристика работ. Ведение с пульта управления процесса штамповки простых деталей из листового или фасонного металла, расширения труб, вытяжки листовых заготовок, вырубки и прошивки отверстий на электромагнитных и электрогидравлических установках. Проверка де талей по образцу или шаблону. Установка и снятие деталей, индукторов и матриц. Подналадка обслуживаемых установок.

Должен знать: принцип работы электромагнитных и электрогидравлических установок для штамповки деталей и предохранительных устройств; назначение и условия применения простого и средней сложности контрольно-измерительного инструмента и приспособлений; правила обслуживания высоковольтного оборудования; основы гидравлики, механики, электротехники; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.

Примеры работ

1. Мембраны, диафрагмы - вытяжка листовой заготовки
2. Патрубки - вырубка
3. Трубы - расширение.

2. Штамповщик электроимпульсным методом 4-й разряд

Характеристика работ. Ведение с пульта управления процесса штамповки деталей средней сложности из металла различного профиля, вырубки и прошивки отверстий, вытяжки, чеканки, а также штамповки деталей цилиндрической и конической формы из труднодеформируемых сплавов в водной среде на электромагнитных и электрогидравлических установках. Обжим заготовок с целью получения неразъемного соединения. Наладка обслуживаемых установок.

Должен знать: устройство электромагнитных и электрогидравлических установок для штамповки деталей и предохранительных устройств; правила подналадки обслуживаемых установок; принцип работы индукторов; устройство пульта управления процессом; основы электротехники, механики, гидравлики, в пределах выполняемой работы; назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента и приборов; основные физические и электрические параметры процесса электромагнитной штамповки; технологическую последовательность штамповки применяемых материалов; механические свойства обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.

Примеры работ

1. Днища, обтекатели - вытяжка
2. Наконечники металлические - напрессовка на изолятор
3. Трубы стальные - опрессовка шестигранника
4. Тяга управления - обжим на стальные наконечники.

3. Штамповщик электроимпульсным методом 5-й разряд

Характеристика работ. Ведение с пульта управления процесса штамповки сложных деталей из металла различного профиля, вырубки и прошивки, вытяжки, чеканки, сборки на электромагнитных и злектрогидравлических установках. Обжим цилиндрических полых деталей с образованием внутренней резьбы. Соединение двух и более деталей путем напрессовки соединительного элемента. Калибровка посадочных мест.

Должен знать: конструктивные особенности электромагнитных и электрогидравлических установок и правила их наладки; метод приближенного расчета параметров процесса; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов.

Примеры работ

1. Обечайки замкнутой формы из высокопрочных материалов - штамповка
2. Трубы металлические - обжим с образованием внутренней резьбы.