Слесарь по ремонту боевых и специальных машин

Военное производство

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Слесарь по ремонту боевых и специальных машин» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция слесарь по ремонту боевых и специальных машин, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 72, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 136. Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 1-го разряда

Характеристика работ. Демонтаж, разборка, сборка и установка отдельных простых деталей и узлов боевых и специальных машин. Обрубка и рубка зубилом вручную. Опиловка и зачистка заусенцев, облоя, сварных швов. Промывка, чистка и смазка деталей. Резка заготовок из прутка и листа на ручных ножницах и ножовках. Снятие фасок. Прогонка резьбы. Сверление отверстий по разметке и кондуктору пневматическими и электрическими машинками. Выполнение подготовительных работ при разборке машин, механизмов и узлов.

Должен знать: устройство простых узлов и деталей боевых и специальных машин и технические условия на их демонтаж, разборку и сборку; назначение и правила применения простого слесарного и измерительного инструмента; правила работы на электрических и пневматических сверлильных машинках, номенклатуру обрабатываемых деталей.

Примеры работ

1. Агрегаты, узлы и детали - транспортирование к месту разборки, мойки и ремонта.

2. Болты, винты, гайки - прогонка резьбы.

3. Бонки, скобы, планки и кронштейны крепления запасных баков, ЗИПа и боеукладок - демонтаж, ремонт и установка по шаблонам.

4. ЗИП, запасные траки, баки наружные, троса буксирные - снятие.

5. Детали разные - чистка, мойка, протирка, продувка воздухом, разделка трещин под сварку.

6. Материал листовой - прямолинейная резка ручными ножовками, ножницами и правка.

7. Машины и агрегаты - слив воды, топлива, масла.

8. Прокладки разные простой конфигурации - изготовление по шаблону или по месту.

9. Трубы газовые - резка ножовкой.

10. Трубы - набивка песком для гибки.

11. Хомутики универсальные, скобы из различного материала и различных размеров - изготовление и сборка.

12. Шестерни, валы и другие детали - зачистка заусенцев после механической обработки.

13. Щитки грязевые задние - снятие и установка.

§ 137. Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 2-го разряда

Характеристика работ. Техническое обслуживание, демонтаж, ремонт, сборка, регулировка и испытание простых узлов и механизмов боевых и специальных машин. Слесарная обработка и подгонка деталей по 12 - 14-му квалитетам (5 - 7-му классам точности) с применением универсальных приспособлений. Сборка деталей и узлов под прихватку и сварку. Нарезание резьбы метчиками и плашками. Разметка простых деталей. Заточка и заправка режущего и слесарного инструмента. Заправка машин и агрегатов смазкой, топливом, водой. Установка несложных узлов и агрегатов внутри и снаружи машин.

Должен знать: устройство и назначение ремонтируемых узлов, механизмов и агрегатов, боевых и специальных машин; технические условия на разборку, сборку, регулировку и испытание простых узлов и агрегатов; правила применения разметочного, режущего, электрического, пневматического и контрольно-измерительного инструмента и приспособлений; способы пайки и сращивания проводов и тросов; основные сведения о допусках, посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости (классах чистоты обработки); основные сведения по технологии металлов в объеме выполняемой работы; чертежи на ремонтируемые простые узлы и детали.

Примеры работ

1. Баллоны воздушные, баки наружные, ЗИП, траки запасные, буксирные тросы - установка на машины.

2. Боеукладка - снятие, разборка, сборка и установка на место.

3. Броня съемная, броневые пробки, крышки люков днища и над двигателем - снятие и установка на место с подгонкой.

4. Валы карданные - снятие, разборка.

5. Глушители и выхлопные трубы двигателей - снятие и установка.

6. Гусеницы металлические и резино-металлические - разборка.

7. Жалюзи, сетка жалюзи - снятие, разборка.

8. Кингстоны плавающих машин - снятие, разборка.

9. Колеса ведущие и направляющие, катки опорные в поддерживающие - разборка.

10. Колеса бронетранспортеров - снятие и установка, демонтаж и монтаж шин.

11. Кронштейны простые - изготовление.

12. Листы крыши корпуса - установка, закрепление.

13. Люки командира и водителя, люки выброса стреляных гильз - снятие, разборка.

14. Механизмы запирания крышек люков - снятие и установка.

15. Оборудование для подводного вождения - снятие, разборка, сборка.

16. Перегородки моторные, крылья, кронштейны, надгусечные полки - снятие, разборка, ремонт, сборка и установка с подгонкой.

17. Погон башни - установка уплотнителей.

18. Полы и платформы - снятие, разборка.

19. Приборы смотровые - снятие.

20. Прокладки специальные из картона, паронита, резины - изготовление.

21. Прокладки резиновые - приклейка на корпусе и башне.

22. Рессоры колесных машин - разборка, сборка, установка.

23. Рычаги, обоймы сальников, сателлиты, манжеты - разборка, сборка.

24. Сиденья для экипажа - снятие, разборка.

25. Тумба вращающегося пола - установка.

26. Устройства буксирные тягачей - снятие, разборка.

27. Фильтры грубой и тонкой очистки - разборка, сборка.

28. Шланги дюритовые - испытание на герметичность.

29. Экраны (боковые щитки) - снятие.

§ 138. Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 3-го разряда

Характеристика работ. Разборка на агрегаты и узлы легких танков, артиллерийских тягачей, бронетранспортеров и специальных машин, смонтированных на их шасси. Техническое обслуживание, разборка, сборка, регулировка, испытание на стенде, установка и центровка агрегатов и узлов средней сложности. Слесарная обработка, изготовление и подгонка деталей и узлов по 11 - 12-му квалитетам (4 - 5-му классам точности) с применением универсальных приспособлений. Шабровка, притирка и рихтовка деталей и узлов при выполнении сборочных работ. Разметка мест под приварку и установку деталей и узлов. Сверление и развертывание отверстий в деталях корпуса и башни. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов средней сложности.

Должен знать: Устройство, назначение, принцип работы узлов и агрегатов средней сложности ремонтируемых машин; технические условия и инструкции на разборку боевых и специальных машин, установку и центровку, сборку, регулировку и испытание агрегатов средней сложности; способы устранения дефектов, возникающих при сборке, испытании и регулировке узлов и агрегатов машин; устройство универсальных и специальных приспособлений, применяемых при ремонте; слесарно-сборочный инструмент и контрольно-измерительные приборы; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки); основы черчения и технологии металлов.

Примеры работ

1. Агрегаты и узлы опытных образцов машин - крепление после их установки и центровки.

2. Амортизаторы гидравлические, вентиляторы, гитары, главные и бортовые фрикционы, планетарные механизмы поворота - разборка.

3. Балансиры, балансиры в сборке с катками - разборка, ремонт, сборка.

4. Баллоны воздушные и ППО - ремонт, сборка, испытание.

5. Башни, погоны, башенки, поворотные механизмы - снятие, разборка.

6. Блок цилиндров - снятие.

7. Валы коленчатые, головки блоков, нагнетатели - разборка.

8. Валы карданные - ремонт, сборка, регулировка.

9. Вентили - разборка, сборка, испытание, установка.

10. Воздухоочистители, котлы подогрева - ремонт, установка.

11. Втулки балансиров - установка.

12. Гусеницы металлические и резино-металлические - сборка.

13. Движители водометные, двери-баки изделий типа 765 - снятие, разборка.

14. Двигатели внутреннего сгорания однорядные мощностью до 100 л.с. - разборка.

15. Диски зубчатые ленивцев - подгонка зубьев по шаблону.

16. Картеры - ремонт отверстий под подшипники передач.

17. Картер нижний - сшивка с верхним картером.

18. Кингстоны плавающих машин - сборка, установка.

19. Колеса ведущие и направляющие, катки опорные и поддерживающие - сборка.

20. Корпус бронетранспортера - ремонт.

21. Кузова спецмашин - установка и крепление на шасси.

22. Мосты ведущие колесных машин - разборка.

23. Нагнетатели, валы коленчатые, головки блоков - разборка.

24. Насосы водяные, масляные, топливоподкачивающие - разборка, сборка.

25. Насосы топливные высокого давления - разборка.

26. Подшипники упорные - установка на коленчатый вал.

27. Приборы смотровые - установка.

28. Приводы управления, валики уравнительные и переходные, коробки поводковые, вилки скоростей, кулисы, стопоры башен, сервомеханизмы - снятие, разборка, сборка.

29. Рессоры пневматические изделий типа 915 - снятие, разборка, сборка.

30. Сиденье водителя - установка и регулировка.

31. Тормоза гидравлические и пневматические - снятие.

32. Устройства буксирные артиллерийских тягачей - установка, сборка.

33. Ходовая часть гусеничных машин - снятие.

§ 139. Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 4-го разряда

Характеристика работ. Разборка на агрегаты и узлы средних и тяжелых танков и смонтированных на их шасси специальных машин. Техническое обслуживание, сборка, регулировка и испытание сложных и ответственных узлов и агрегатов боевых и специальных машин. Сборка легких танков, артиллерийских тягачей и бронетранспортеров с центровкой основных агрегатов и механизмов и проведение стационарных испытаний. Слесарная обработка и подгонка деталей и узлов по 7 - 10-му квалитетам /2 - 3-му классам точности/. Ремонт корпуса и башни танков и бронетранспортеров. Разборка сложных опытных узлов, агрегатов и машин, сборка и испытание опытных узлов и агрегатов средней сложности.

Должен знать: конструкцию, устройство, принцип работы и техническую характеристику ремонтируемых агрегатов и боевых и специальных машин; технические условия и инструкции на установку и центровку основных агрегатов и механизмов и стационарные испытания легких танков, САУ, артиллерийских тягачей и бронетранспортеров; основы механики и технологии обработки металлов; системы допусков и посадок, квалитеты /классы точности/ и параметры шероховатости /классы чистоты обработки/; сложные монтажные чертежи и технологические карты.

Примеры работ

1. Агрегаты навесные двигателей - замена и регулировка без выемки двигателя из машины.

2. Баки масляные и топливные, радиаторы водяные и масляные - испытание, монтаж внутри машины.

3. Балансиры с торсионами на машинах - монтаж.

4. Башенки - ремонт, сборка, установка на машину.

5. Бронетранспортеры, легкие танки САУ - общая сборка и стационарное испытание.

6. Валик привода генератора - проверка соосности с валом генератора.

7. Валы главные, грузовые, промежуточные коробок передач, планетарных механизмов - сборка с регулировкой зацепления шестерен и подшипников.

8. Валы карданные - установка.

9. Винты гребные плавающих машин - восстановление профиля и балансировка.

10. Двери-баки изделий типа 765 - сборка, испытание.

11. Двигатели внутреннего сгорания однорядные (бензиновые) - сборка, регулировка.

12. Двигатели внутреннего сгорания дизельные и У-образные, коробки передач автоматические и планетарные с гидроуправлением - разборка.

13. Двигатели, коробки передач, гитары легких танков, бронетранспортеров, артиллерийских тягачей - установка, центровка.

14. Конусы фрикционов, шестерни конические, червячные пары, гнезда подшипников - подбор пар, притирка, подгонка и шабровка.

15. Корпуса гусеничных машин - подготовка к испытаниям и испытание на герметичность.

16. Корпус и башня - подгонка и окончательная выверка деталей и узлов согласно ТУ и чертежам.

17. Люки командира, водителя, выброса стреляных гильз - сборка, испытание, установка с подгонкой.

18. Насосы топливные высокого давления - разборка.

19. Насосы масляные, водяные, топливоподкачивающие - испытание.

20. Оборудование для подводного вождения - установка, испытание.

21. Передачи бортовые - подбор по зазору в зубьях шестерок и колец подшипников в гнезда картеров.

22. Погоны - монтаж.

23. Приводы вентилятора и компрессора - сборка.

24. Приводы управления - установка и регулировка.

25. Регулятор скорости универсальный (гидравлический) - сборка, установка.

26. Ходовая часть гусеничных машин - монтаж.

27. Эжекторы всех типов - сборка, установка с подгонкой по месту.

§ 140. Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 5-го разряда

Характеристика работ. Техническое обслуживание, сборка, регулировка, испытание и сдача особо сложных и ответственных агрегатов и механизмов боевых и специальных машин. Сборка средних и тяжелых танков, САУ, артиллерийских тягачей и смонтированных на их базе специальных машин, центровка и установка основных агрегатов и механизмов, стационарное испытание. Полная сборка, регулировка и испытание на стендах опытных узлов и агрегатов. Слесарная обработка, подгонка и доводка деталей и узлов по 6 - 7-му квалитетам (1 - 2-му классам точности). Статистическая и динамическая балансировка деталей и узлов особо сложной конфигурации. Устранение дефектов, выявленных при сборке и испытании основных агрегатов, механизмов и машин. Сдача машин ОТК с оформлением сдаточных документов.

Должен знать: конструктивные особенности боевых и специальных машин всех моделей, их технические и эксплуатационные характеристики; устройство, принцип действия; назначение опытных агрегатов и машин; технические условия и инструкции на сборку и испытание средних и тяжелых танков и САУ; основы технологии металлов; устройство испытательных стендов; порядок сдачи машин ОТК.

Примеры работ

1. Автоматы давления типа АДУ-2с - сборка, испытание.

2. Амортизаторы гидравлические, вентиляторы, главные и бортовые фрикционы, планетарные механизмы поворота, бортовые передачи, бортовые редукторы, водометные движители, коробки передач - сборка, регулировка и испытание.

3. Башня - монтаж.

4. Воздухораспределители - установка и регулировка.

5. Гильзы цилиндров - притирка и установка.

6. Двигатели дизельные и У-образные - сборка.

7. Двигатели бензиновые мощностью свыше 100 л.с. - регулировка и испытание.

8. Двигатели, коробки передач, планетарные трансмиссии бортовые и главные редукторы средних и тяжелых танков - установка, регулировка и центровка.

9. Корпуса и башни броневые - окончательная выверка согласно ТУ и чертежей.

10. Кронштейны балансиров и ленивцев, подмоторные фундаменты, опоры коробок передач и гитар, цапфы крепления артсистем, кронштейны подъемных механизмов пушек - ремонт, замена с подгонкой по месту.

11. Механизмы клапанные разных систем опытных образцов - сборка, регулировка.

12. Механизмы подъемные и поворотные танков - сборка, регулировка, испытание.

13. Нагнетатели - сборка.

14. Насосы топливные высокого давления, форсунки - регулировка, испытание на стенде.

15. Передачи двигателей в верхнем и нижнем картерах - сборка, регулировка.

16. Погоны башен - сборка.

17. Приводы управления - окончательная регулировка в собранной машине с замерами зазоров, свободных ходов и усилий на рычагах.

18. Система автоматическая защиты от оружия массового поражения, противопожарного оборудования, системы питания топливом, воздухом, смазки, охлаждения - монтаж, испытание.

19. Ходовая часть танков - выставка по струне.

20. Шатуны - комплектовка по весу.

§ 141. Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 6-го разряда

Характеристика работ. Сборка, регулировка, центровка опытных экспериментальных машин, особо сложных и ответственных узлов и механизмов с подгонкой деталей по 6-му квалитету (1 классу точности). Сборка, регулировка и испытание особо сложных специальных узлов, механизмов и приборов боевых машин. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и регулировке экспериментальных машин и механизмов. Проверка правильности сборки машин со снятием эксплуатационных характеристик.

Должен знать: конструктивные особенности, устройство, кинематические схемы и технические условия на сборку, регулировку и центровку опытных машин и механизмов, технические условия на сборку, регулировку и испытание особо сложных специальных механизмов приборов и систем; инструкции на проверку правильности сборки машин и снятие эксплуатационных характеристик.

Примеры работ

1. Газораспределение двигателей - установка, регулировка.

2. Двигатели газотурбинные типа ГТД-100, дизельные типа 5 ТДФ - сборка, регулировка.

3. Коробки передач автоматические, планетарные с гидроуправлением - сборка, регулировка, испытание.

4. Оборудование специальное /системы стабилизации, приборы инфракрасной техники/ - сборка, регулировка и испытание со снятием характеристик.