ОКПДТР
КЧ
ДТР
Код выпуска ЕТКС
Код по ОКЗ
О Профеcсии
Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Спекальщик стекловолокна» требуются для определения; видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.
На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция спекальщика стекловолокна, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.
При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 29, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через;каталог профессий и специальностей по алфавиту.
1. Спекальщик стекловолокна 2-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса спекания и отжига стекловолоконных заготовок под руководством спекальщика стекловолокна более высокой квалификации. Подготовка пресс-форм, пресс-печей, печей отжига. Наблюдение за работой применяемых приборов.
Должен знать: температурные режимы спекания и отжига стекловолоконных заготовок; правила подготовки пресс-форм, пресс-печей и печей отжига к работе, назначение и основные сведения о них.
2. Спекальщик стекловолокна 3-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса спекания и прессования стекловолоконных заготовок при атмосферном давлении в пресс-печи. Отжиг стекловолоконных заготовок. Регулирование температурных режимов процессов спекания, прессования и отжига стекловолоконных заготовок. Контроль за работой обслуживаемого оборудования по показаниям применяемых контрольно-измерительных приборов. Вытяжка фоконов из стекловолоконных штабиков.
Должен знать: технологический процесс спекания, прессования и отжига стекловолоконных заготовок; физико-химические и технологические свойства спекаемых заготовок; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов.
Примеры работ
1. Заготовки стекловолоконные для получения из них изделий диаметром до 60 мм - спекание, отжиг.
2. Фоконы диаметром до 20 мм - вытяжка.
3. Спекальщик стекловолокна 4-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса спекания и прессования стекловолоконных заготовок в вакуумной печи. Контроль и регулирование параметров проводимого технологического процесса. Ведение процесса прожига готовых изделий.
Должен знать: технологический процесс спекания и прессования стекловолоконных заготовок в вакуумной печи, правила его регулирования; устройство обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к качеству готовой продукции.
Примеры работ
1. Заготовки стекловолоконные для получения из них изделий диаметром свыше 60 мм - спекание, отжиг.
2. Пластины волоконно-оптические - прожиг.
3. Фоконы диаметром свыше 20 мм - вытяжка.
4. Спекальщик стекловолокна 5-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса спекания световодов в специальных пресс-печах с программным управлением. Сборка образцов в пресс-форме. Подготовка разделительного станка для резки. Резка изделий на малые образцы. Приготовление абразивного раствора для шлифовки. Подшлифовка торцов пластин.
Должен знать: технологический процесс спекания световодов в специальных пресс-печах; устройство обслуживаемого оборудования; оптические свойства, назначение и условия применения световодов; правила приготовления абразивного раствора для шлифовки; основы вакуумной техники.