ОКПДТР
КЧ
ДТР
Код выпуска ЕТКС
Код по ОКЗ
О Профеcсии
Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Станочник ребросклеивающего станка» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.
На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция станочник ребросклеивающего станка, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.
При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 40, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.
§ 39. Станочник ребросклеивающего станка 2-го разряда
Характеристика работ. Склеивание прифугованных кусков шпона в листы заданных размеров под руководством станочника более высокой квалификации. Подбор по цвету прифугованных кусков шпона. Приемка склеенных на ребро кусков шпона на станке и возврат их для доведения до полного формата. Укладка форматных листов шпона на подстопные места с рассортировкой их по сортам в соответствии с государственными стандартами. Подклейка трещин гуммированной лентой.
Должен знать: способы склеивания прифугованных кусков шпона на ребро; допускаемые пороки древесины и дефекты обработки для каждого сорта ребросклеенного шпона в соответствии с государственными стандартами.
§ 40. Станочник ребросклеивающего станка 3-го разряда
Характеристика работ. Склеивание прифугованных кусков и неприрубленных кусков шпона с одновременной сортировкой опиливаемой кромки относительно линии пиления в листы заданных размеров на ребросклеивающих станках различных типов. Разворот листа относительно склеенной кромки и укладка его в стопу на возвратном транспортере. Подача шпона по мере накопления стопы к началу работы. Подача сформированной ленты (форматного листа шпона) в прирубочные ножницы, прирубка листа по кромке и укладка его в стопу. Регулирование станка. Проверка качества клея или клеевой ленты. Наблюдение за температурой нагрева термопластичного клея. Заправка клеевой ленты и засыпка гранулированного термопластичного клея в емкости. Контроль плотности склеиваемого шва. Обеспечение нормальной работы электропил и электронагревателей станка.
Должен знать: режимы склеивания; способы регулирования скорости прохождения шпона в зависимости от его толщины, температуры нагревателей; применяемые контрольно-измерительные приборы; технические условия на клеевые материалы (клеи, клеевые ленты); принцип действия возвратного транспортера и прирубочных ножниц; способы прирубки ребросклеенного шпона.
§ 41. Станочник ребросклеивающего станка 4-го разряда
Характеристика работ. Склеивание прифугованных и неприрубленных кусков шпона для производства экспортной и большеформатной фанеры. Учет объемов произведенной продукции. Ведение журнала работы. Устранение мелких технических неисправностей. Наладка ребросклеивающего станка.
Должен знать: устройство ребросклеивающих станков, околостаночной механизации и правила их наладки; государственные стандарты на ребросклеенный шпон и фанеру; порядок и приемы пуска ребросклеивающего, прирубочного станков и приспособлений.