КЧ
ДТР
Код выпуска ЕТКС
О Профеcсии
Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Токарь на токарно-давильных станках» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.
На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция токаря на токарно-давильных станках, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.
При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 2, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.
1. Токарь на токарно-давильных станках 2-й разряд
Характеристика работ. Изготовление на токарно-давильных станках простых по конфигурации деталей и изделий с допусками по 12-14 квалитетам из дюралюминия, латуни и низколегированной стали диаметром до 300 мм с различной глубиной вытяжки, диаметром свыше 300 до 400 мм с глубиной вытяжки до половины диаметра, из коррозиестойкой стали диаметром до 300 мм с глубиной вытяжки до половины диаметра и из алюминия с различным диаметром и разной глубиной вытяжки. Выдавливание изделий из жести. Обточка, обрезка, накатка, расточка и другая токарная обработка деталей и изделий после выдавливания.
Должен знать: принцип работы типовых токарно-давильных станков; назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных и режущих инструментов; технические требования, предъявляемые к обрабатываемым изделиям; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости; основы токарной обработки металлов.
Примеры работ
- Баки, ведра - выдавливание полукруглых выступов
- Колпаки, ободки простой конфигурации - выдавливание
- Кольца и крышки для потолочных вентиляторов - изготовление
- Кольца с бортами - выдавливание
- Корпуса и крышки воздушного клапана - выдавливание
- Поверхности конусных деталей центрифуг диаметром до 300 мм - выдавливание
- Фланцы стальные для тормозного управления - выдавливание.
2. Токарь на токарно-давильных станках 3-й разряд
Характеристика работ. Изготовление на токарно-давильных станках средней сложности по конфигурации деталей и изделий с допусками по 8-11 квалитетам из дюралюминия, латуни и низколегированной стали диаметром свыше 300 до 400 мм с глубиной вытяжки более половины диаметра, диаметром свыше 400 мм с глубиной вытяжки до половины диаметра; из коррозиестойкой стали диаметром до 300 мм с глубиной вытяжки более половины диаметра, диаметром свыше 300 до 400 мм с разной глубиной вытяжки; из твердых сплавов тугоплавких и драгоценных металлов и их сплавов с различным диаметром и различной глубиной вытяжки. Выдавливание на давильных станках сферических, конических и цилиндрических поверхностей изделий с применением простых и разборных патронов с ручной подачей инструмента. Подналадка станков.
Должен знать: устройство, принцип работы и правила подналадки различных токарно-давильных станков; устройство наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных и режущих инструментов; правила заточки и установки режущего инструмента; основные свойства черных и цветных металлов при вытяжке; свойства обрабатываемых металлов и дерева для изготовления патронов; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.
Примеры работ
- Игрушки металлические - выдавливание
- Изделия полые - выдавливание резьбы при помощи ролика и метчика
- Колпачки и крышки - предварительное выдавливание, отжиг, окончательное выдавливание
- Корпуса тазов, полоскательниц, кастрюль больших размеров - выдавливание
- Обтекатели угла шасси, обтекатели для спицевых колес, штуцера алюминиевые, коробки роликовые, кольца карбюратора - выдавливание с глубокой вытяжкой
- Отражатели сигнальных фонарей - выдавливание
- Поверхности конусные деталей центрифуг диаметром свыше 30 мм - выдавливание
- Сливочники, молочники, кофейники, икорницы - выдавливание, наводка и закатка горловин
- Футляры печей - выдавливание полукруглых выступов
- Шары различных диаметров - выдавливание.
3. Токарь на токарно-давильных станках 4-й разряд
Характеристика работ. Изготовление на токарно-давильных станках сложных по конфигурации деталей и изделий с допусками по 8-10 квалитетам диаметром свыше 400 мм из дюралюминия, латуни и низколегированной стали с глубиной вытяжки более половины диаметра, изделий из коррозиестойкой стали диаметром свыше 400 мм с разной глубиной вытяжки, из твердых сплавов, тугоплавких и драгоценных металлов и их сплавов с различным диаметром и различной глубиной вытяжки. Выполнение экспериментальных и опытных работ по выдавливанию сложных контуров с применением разборных патронов. Изготовление сложных деревянных патронов для выдавливания образцов новых изделий. Выдавливание вручную с подогревом тонкостенных деталей из различных материалов. Изготовление на полуавтоматических и автоматических станках, станках с программным управлением деталей и изделий диаметром до 1200 мм. Наладка станков.
Должен знать: устройство, кинематические схемы и правила наладки токарно-давильных и раскатных станков различных типов и правила проверки их на точность; конструкцию универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; конструкции и способы изготовления патронов для токарно-давильных работ; правила контроля специальных оправок и приспособлений; способы установки и выверки заготовок и деталей; основные свойства металлов при вытяжке; основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы; геометрию, правила термообработки и доводки нормального и специального инструмента; виды и назначение термической обработки металлов; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости,
Примеры работ
- Диски для колес - выдавливание
- Воронки конусные, чашки плоскодонные, перегонные аппараты и их системы из тугоплавких и драгоценных металлов - выдавливание с отжигом
- Изделия художественно-ювелирные из драгоценных и цветных металлов - изготовление
- Катоды с внутренней и наружной сферой - выдавливание
- Колпачки саксофонов и кларнетов - давильные работы, глубокая вытяжка и нагартовка
- Манжеты окончательные - выдавливание с подрезкой бортика
- Обечайки - выдавливание
- Обтекатели специальные разрезные - выдавливание
- Патрубки входные - выдавливание
- Пудреницы, рюмки водочные и ликерные, вазы и ювелирные изделия - выдавливание
- Раструбы, головки раструбов сигнальных инструментов, труб, горнов, колпачков - глубокая вытяжка, нагартовка, шлифование
- Ребра жесткости к питателям, крышки к пальцеобразным тиглям - выдавливание
- Рефлекторы и рамы прожекторов - выдавливание
- Рубашки диффузоров - выдавливание
- Самовары всех размеров и конструкций, ведра для охлаждения шампанских вин - выдавливание
- Тарелки оркестровые - давильные работы, нагартовка, шлифование
- Тигли из драгоценных металлов и сплавов - выдавливание с отжигом
- Трубы открытые с обеих сторон - выдавливание резьбы по всей глубине.
- Цоколи ламп - выдавливание по винтовой линии
- Шланги гибкие с гофрами - выдавливание по винтовой линии
- Шпангоуты - выдавливание
4. Токарь на токарно-давильных станках 5-й разряд
Характеристика работ. Изготовление на токарно-давильных станках сложных по конфигурации деталей и изделий с допусками по 5-8 квалитетам из дюралюминия, латуни, стали, твердых сплавов, тугоплавких и драгоценных металлов и их сплавов с различным диаметром и различной глубиной вытяжки. Выполнение экспериментальных и опытных работ по выдавливанию деталей сложной формы и по ротационной вытяжке деталей. Самостоятельный расчет переходов при ротационной вытяжке. Изготовление приспособлений для выдавливания деталей с глубокой вытяжкой и малым радиусом закругления. Изготовление на полуавтоматических и автоматических станках, станках с программным управлением деталей и изделий диаметром свыше 1200 мм.
Должен знать: кинематические схемы и правила наладки токарно-давильных и раскатных станков; методы определения технологической последовательности обработки; влияние параметров обработки на процесс ротационной вытяжки и геометрию деталей; способы изготовления и применения всех видов используемых инструментов, приспособлений, оправок и другой специальной оснастки; правила работы с драгоценными металлами и их сплавами; правила наладки приборов автоматического регулирования.
Примеры работ
- Ампулы, колбы - выдавливание с подгонкой и притиркой пробок к горловине
- Катододержатели - выдавливание с токарной обработкой
- Ловушки, аноды - выдавливание
- Микротигли и крышки к ним из платины и золота - выдавливание
- Оболочки вращения - изготовление
- Раструбы и коленья валторн, туб, саксофонов, тромбонов, сольных высококачественных духовых музыкальных инструментов - давильные работы, выравнивание с нагартованием и сохранением акустических данных
- Тигли с глубокой вытяжкой и пальцеобразного типа - выдавливание с термической обработкой
- Чашки со сферическим дном из тугоплавких и драгоценных металлов - выдавливание с отжигом.