Выгрузчик блоков полимера

Химическое и химико-технологическое

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Выгрузчик блоков полимера» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция выгрузчик блоков полимера, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 32, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 31. Выгрузчик блоков полимера 2-го разряда

Характеристика работ. Выемка из блока решеток и зажимов с помощью тельфера или других механизмов и приспособлений. Подкатывание рельсовой тележки с блоком и установление блока в гнезда. Удаление крестовины с чехлом, продувание блока азотом. Очистка решеток и зажимов от полимера вручную ножами или другими приспособлениями. Транспортировка решеток и зажимов в натровое отделение. Опудривание полимера тальком. Сортировка зачисток полимера по их сортам и назначению.

Должен знать: технические требования, предъявляемые на очистку решеток и зажимов; порядок разделки полимера; устройство и правила пользования тельфером и другими механизмами и приспособлениями.

§ 32. Выгрузчик блоков полимера 3-го разряда

Характеристика работ. Выемка полимеризаторов с разогретым блоком полимера из гнезда. Развинчивание и завинчивание соединений крышек полимеризаторов. Перемещение стаканов с блоком полимера электротельфером после выемки зажимов на разделочную площадку и в гнездо для подогрева блока. Подчистка внутренних стенок полимеризаторов и противней. Перевозка блоков полимеров в отделение разделки. При выгрузке блока на площадку: поднимание его тельфером на заранее подложенных металлических тросах для резания, растаскивание кусков полимера друг от друга вручную металлическими крючками и резка больших кусков блока тросиком вручную и погрузка его на автомашину или в ковш. Снятие порожнего полимеризатора с гнезда, чистка внутренней поверхности и откатка полимеризатора на смазку. Сборка тележки. Загрузка тележки с пастой катализатора в полимеризаторы.

Должен знать: технологические основы процесса жидкофазной полимеризации дивинила; устройство приспособлений, тельфера; типы и свойства полимера; приемы разделки блоков полимера всех типов; правила пользования баллонами с инертным газом и предупреждение вспышки и воспламенения полимера.

§ 33. Выгрузчик блоков полимера 4-го разряда

Характеристика работ. Выкатывание блоков полимера из аппаратов. Развинчивание крышки полимеризаторов. Очистка внутренних стенок и днища аппаратов от полимера, подкатывание к аппаратам тележек с готовыми к установке стаканами, установка в аппараты стаканов с катализатором при помощи пневмоподъемника, установленного на передвижном кране. Очистка от полимера крышек и штуцеров; установка и завинчивание крышек аппаратов, устранение дефектов, обнаруженных испытанием аппаратов на герметичность. Развинчивание и снятие крышек аппаратов, выемка гильз. Выгрузка из аппарата стаканов с полимером и установка их на рельсовые тележки с помощью пневмоподъемника, откатывание тележек со стаканами в сторону. Разделка синтетического каучука и погрузка его на автомашины или ковши. Сборка каркасов, загрузка их в аппарат после раскладки пасты. Очистка наружной поверхности стаканов и гильз от полимеров, уборка зачисток.

Должен знать: технологические основы процесса газофазной полимеризации дивинила; технические правила приемки стаканов с катализатором; физико-химические свойства перерабатываемых и получаемых продуктов; устройство передвижных кранов, оборудованных пневмоподъемниками; устройство полимеризаторов; основы слесарного дела.