Заготовщик изоляционных деталей

Производство электрооборудования

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Заготовщик изоляционных деталей» требуются для определения  видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция заготовщика изоляционных деталей, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 19, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 5. Заготовщик изоляционных деталей 1-го разряда

Характеристика работ. Заготовка простых изоляционных деталей. Заготовка полос и прокладок из изоляционных материалов.

Должен знать: назначение и правила применения простых приспособлений и инструментов; наименование и маркировку изоляционных материалов.

Примеры работ

1. Бумага кабельная - намотка в рулончики.

2. Ткани рулонные - сшивка обрывов двойным швом.

§ 6. Заготовщик изоляционных деталей 2-го разряда

Характеристика работ. Заготовка изоляционных деталей средней сложности. Перемотка хлопчатобумажных лент и бумаги. Разметка по чертежам деталей из изоляционных материалов, отверстий и пазов в деталях по шаблону. Резка реек, бакелитовых цилиндров, обрезка скосов. Вырубка фасонных деталей из всевозможных изоляционных материалов на эксцентриковых прессах. Вырезка прямоугольных деталей на гильотинных ножницах и выпиливание прямоугольных отверстий в полюсных рамках на лобзиковых пилах. Гибка и отбортовка деталей из электрокартона, пленкоэлектрокартона, микакартона и стекломиканита на кромкогибочных станках. Шлифовка изоляционных деталей на ленточно- и диско-шлифовальных станках. Протяжка клиньев. Сборка просты узлов из изоляционных деталей.

Должен знать: устройство и принцип действия гильотинных ножниц и лобзиковых пил, ленточных и дисковых шлифовальных станков; правила заточки инструмента; назначение и правила применения универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента; правила резки, штамповки и способов рационального раскроя изоляционных материалов; основные свойства обрабатываемых электроизоляционных материалов.

Примеры работ

1. Бумага, материалы рулонные и электрокартон - резка на заданный размер.

2. Изоляция ярмовая, опорные кольца, рейки и другие детали - шлифовка.

3. Лакоткань - резка по диагонали.

4. Обертки из кабельной бумаги - изготовление и сшивка.

5. Прокладки дистанционные и шайбы из электрокартона - штамповка на эксцентриковых прессах.

6. Прокладки изоляционные межфазные, межслойные и со скосом - резка и изготовление по шаблонам.

7. Трубки изоляционные - порезка на данную длину и намотка.

8. Шайбы и прокладки миканитовые - штамповка на эксцентриковых прессах.

9. Шайбы и сегменты для трансформаторов - вырезка на круговых ножницах.

§ 7. Заготовщик изоляционных деталей 3-го разряда

Характеристика работ. Заготовка сложных изоляционных деталей. Резка материалов под прямым углом или по упору на фрезерных станках, ленточных и циркулярных пилах и многодисковых ножницах. Перемотка изоляционных лент. Сборка с разметкой изоляционных узлов с применением специальных приспособлений, шаблонов и универсального инструмента. Подбор необходимых деталей по сборочным чертежам, склепывание деталей в процессе сборки. Подналадка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования; устройство универсальных и специальных приспособлений, применяемых шаблонов и контрольно-измерительных инструментов; чтение сборочных чертежей.

Примеры работ

1. Изоляция ярмовая и уравнительная трансформаторов до третьего габарита - сборка.

2. Пластины коллекторные миканитовые - калибровка, разметка, раскрой, резка на ножницах или в штампах.

3. Прокладки из алюминиевой и медной фольги - изготовление.

4. Прокладки с металлическими вкладышами - изготовление и склейка.

5. Прокладки уплотнительные из неметаллических эластичных материалов - изготовление.

6. Цилиндры бакелитовые - изготовление и сборка.

7. Шаблоны из листового изоляционного материала для вырезки деталей из миканита - изготовление.

8. Щиты трансформаторов четвертого и пятого габаритов - сборка.

§ 8. Заготовщик изоляционных деталей 4-го разряда

Характеристика работ. Заготовка особо сложных и уникальных изоляционных деталей. Вырезка и выпиливание фасонных деталей на нерационных и роликовых ножницах и лобзиковых пилах. Сверление отверстий, вырезка пазов и колец по спирали, снятие фасок на токарно-карусельном и фрезерном станках. Раскрой и вырубка фасонных деталей из электроизоляционных материалов. Клепка и подгонка фасонных деталей. Механическая обработка особо сложных деталей на токарных, фрезерных и сверлильных станках. Формовка фасонных деталей из оргстекла и склеивание. Наладка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство, принцип действия и способы наладки применяемого оборудования и станков; способы клепки и подгонки; требования, предъявляемые к изоляции сверхмощных трансформаторов.

Примеры работ

1. Изоляция ярмовая, уравнительная и межфазная трансформаторов свыше третьего габарита - сборка и изготовление изолирующих листов.

2. Прокладки из полиамидной пленки - резка.

3. Распорки, кольца, кронштейны, клинья для роторной и статорной обмоток турбо- и гидрогенераторов - изготовление.

4. Реакторы шунтирующие - обработка прокладок, колец и дисковых сегментов.

5. Стержни роторные - точение, фрезерование пазов, сборка и подгонка по месту.

6. Шайбы угловые для трансформаторов - сборка.