Аппаратчик формования целлофановой пленки

Химическое и химико-технологическое

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Аппаратчик формования целлофановой пленки» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция аппаратчик формования целлофановой пленки, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 28, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 47. Аппаратчик формования целлофановой пленки 3-го разряда

Характеристика работ. Ведение отдельных операций технологического процесса отделки, крашения, сушки, намотки целлофановой пленки на агрегатах непрерывного действия под руководством аппаратчика формования целлофановой пленки более высокой квалификации. Заправка пленки на валики отделочных и красильных барок, на сушильные цилиндры и на шпули. Ликвидация обрывов пленки. Снятие наработанной продукции. Снятие намотов с транспортирующих валиков.

Должен знать: технологический процесс отделки, крашения, сушки, намотки целлофановой пленки и параметры технологического режима; схему обслуживаемого участка; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; физико-химические свойства целлофановой пленки и требования, предъявляемые к ней.

§ 48. Аппаратчик формования целлофановой пленки 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса отделки, крашения, сушки и намотки целлофановой пленки на агрегатах непрерывного действия. Заправка пленки на валики отделочных и красильных барок, сушильных цилиндров и на шпули, ликвидация обрывов пленки. Снятие готовой продукции. Регулирование подачи и циркуляции отделочных и красильных растворов, давления, температуры воды, поступающей в сушильные цилиндры, температуры сушки целлофановой пленки, синхронности вращения сушильных барабанов, намотки пленки на шпули, правильности положения пленки при прохождении ее через валики и цилиндры агрегата по показаниям контрольно-измерительных приборов. Мелкий ремонт обслуживаемого оборудования.

Должен знать: технологический процесс отделки, крашения, сушки и намотки целлофановой пленки, параметры технологического режима и правила его регулирования; схему обслуживаемого участка, арматуры и коммуникаций и их назначение; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; физико-химические свойства целлофановой пленки и требования, предъявляемые к ней; технические условия на целлофановую пленку; слесарное дело в объеме, необходимом для работы.

§ 49. Аппаратчик формования целлофановой пленки 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса формования целлофановой пленки на агрегатах непрерывного действия. Подготовка агрегата к заправке, заправка фильеры, ликвидация засора и протирка фильер, перезарядка фильтр-пресса. Регулирование подачи вискозного раствора, подачи и циркуляции раствора в осадительной ванне по показаниям контрольно-измерительных приборов. Контроль за ходом технологического процесса формования целлофановой пленки по всему агрегату.

Должен знать: технологический процесс формования целлофановой пленки на агрегатах непрерывного действия, параметры технологического режима и правила его регулирования; схему обслуживаемого участка, арматуры и коммуникаций и их назначение; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; физико-химические и технологические свойства вискозного раствора, целлофановой пленки.