Аппаратчик рафинирования щелочных металлов

Химическое и химико-технологическое

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Аппаратчик рафинирования щелочных металлов» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция аппаратчик рафинирования щелочных металлов, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 25, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 60. Аппаратчик рафинирования щелочных металлов 3-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса гашения отходов металлического натрия (калия). Загрузка остывшего шлама в контейнеры, доставка отходов цеха, гашение отходов, вычерпывание раствора и заливка в бочки.

Должен знать: сущность технологического процесса получения металлического натрия (калия), технологический режим процесса гашения отходов; физико-химические свойства металлического натрия (калия), шлама и каустика, правила обращения с ними.

§ 61. Аппаратчик рафинирования щелочных металлов 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса рафинирования металлического натрия (калия) в печах или ведение технологического процесса разминирования металлического натрия-сырца в рафинерах с механическим приводом под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Контроль и регулирование температуры, уровней и других показателей процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам химических анализов. Перемешивание шлама в печи, извлечение из шлама парафина и металлического натрия (калия). Выгрузка шлама из рафинеров вакуум-ковшом и загрузка его в печи вторичного рафинирования. Транспортировка на склад готовой продукции металлического натрия (калия) и красного каустика, барабанов и изложниц к месту хранения. Промывка барабанов с красным каустиком и штабелирование. Проверка исправности электрообогрева печей, рафинеров, наличия форм для загрузки шлама. Наблюдение за работой оборудования. Подготовка оборудования к пуску к остановке. Ведение записей в производственном журнале. Выполнение несложного ремонта оборудования.

Должен знать: технологическую схему процесса рафинирования; правила регулирования процесса; принцип работы обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов, схему коммуникаций; физико-химические свойства сырья и готового продукта; физико-химические основы.

§ 62. Аппаратчик рафинирования щелочных металлов 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса рафинирования металлического натрия-сырца в рафинерах с механическим приводом в соответствии с рабочей инструкцией. Передавливание натрия-сырца из миксера в рафинеры сжатым азотом. Контроль и регулирование качества готового продукта, температуры, подачи азота и других параметров процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам лабораторных анализов и самостоятельных экспресс-анализов. Контроль уровня сливаемого продукта-сырца в рафинер и рафинированного в тару. Проверка исправности оборудования отделения. Регулирование работы контрольно-измерительных приборов, вентиляционного режима отделения. Подготовка и проверка качества тара под металлический натрий. Руководство пуском и остановкой оборудования. Подготовка оборудования к ремонту, сдача в ремонт и прием из ремонта оборудования отделения. Учет расхода сырья и выхода выпускаемой продукции. Ведение записей в производственном журнале. Комплектация по результатам анализа готового продукта в партии. Ведение несложного ремонта оборудования и коммуникаций. Руководство аппаратчиками более низкой квалификации.

Должен знать: технологический процесс рафинирования и правила его регулирования; устройство рафинеров, печей вторичного рафинирования; устройство и правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов и подъемно-транспортных механизмов; схему коммуникаций; технологические свойства сырья и готового продукта; технические требования, предъявляемые к готовому продукту; методику доведения расчетов и анализов; правила устройства и эксплуатации; физико-химические основы.