Аппаратчик хлорирования и станнирования

Легкая текстильная промышленность

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Аппаратчик хлорирования и станнирования» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция аппаратчик хлорирования и станнирования, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 44, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 3. Аппаратчик хлорирования и станнирования 3-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса хлорирования и станнирования ткани на хлорно-кислотном и станнатно-кислотном агрегатах под руководством аппаратчика хлорирования и станнирования более высокой квалификации. Заправка ткани в агрегат. Поддержание уровня и концентрации раствора в соответствии с установленными параметрами. Проверка степени отжима ткани, предупреждение и устранение отрывов. Расправка ткани, наблюдение за укладкой ее. Участие в приготовлении химических растворов. Привязывание конца ткани к ленте. Транспортирование ткани в установленное место. Уход за обслуживаемым агрегатом.

Должен знать: устройство обслуживаемого агрегата, назначение регулирующих устройств; правила эксплуатации и ухода за обслуживаемым оборудованием; ассортимент тканей, технологические режимы их обработки; рецептуру приготовления растворов, требования, предъявляемые к их качеству.

§ 4. Аппаратчик хлорирования и станнирования 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса хлорирования и станнирования тканей на хлорно-кислотном и станнатно-кислотном агрегатах в соответствии с технологическим режимом. Установление модуля и концентрации раствора в ванне. Заливка химического раствора. Заправка ткани. Поддержание уровня и концентрации раствора в соответствии с требуемыми параметрами. Проверка работы отжимных валов, жгуторасправителя, регулирующих устройств. Приготовление растворов в соответствии с рецептурой. Уход за обслуживаемым агрегатом.

Должен знать: устройство обслуживаемого агрегата, назначение и действие регулирующих устройств; правила эксплуатации и ухода за обслуживаемым оборудованием; ассортимент ткани, технологические режимы ее обработки; свойства, назначение применяемых химических материалов и их воздействие на ткань; рецептуру приготовления растворов.