Арматурщик железобетонных судов

Судостроение

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Арматурщик железобетонных судов» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция арматурщик железобетонных судов, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 23, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 1. Арматурщик железобетонных судов 1-го разряда

Характеристика работ. Заготовка (резка, чистка, правка) арматурной стали вручную. Сортировка, вязка в пучки арматуры, участие в транспортировке и складировании готовой продукции. Приготовление растворов и бетонной смеси вручную по заданной рецептуре, подготовка инертных составляющих. Очистка инструментов, бетонных поверхностей и стыков перед омоноличиванием. Очистка и смазка форм перед бетонированием. Вязка и сборка простых каркасов, заготовка арматуры на приводных станках, укладка бетона в конструктивные элементы судна под руководством арматурщика железобетонных судов более высокой квалификации.

Должен знать: основные сведения о применяемом оборудовании и инструменте арматурно-заготовительного участка, о судостроительных бетонах и их составляющих; элементарные сведения об устройстве секций и узлов железобетонных судов и свойствах применяемых материалов; основные приемы при заготовке, установке и вязке в пучки арматуры; элементы гнутой арматуры; назначение и правила применения необходимых смазочных материалов; требования, предъявляемые к очищаемым поверхностям.

Примеры работ

1. Арматура - гибка по готовой разметке, резка рычажными ножницами, правка вручную, очистка.

2. Бункер для транспортировки бетона - очистка.

3. Выпуски арматуры - правка, гибка, очистка вручную.

4. Лазы объемных секций - вырезка проемов по готовой разметке вручную.

5. Материалы инертные - промывка водой.

6. Сетки арматурные - установка арматуры по готовой разметке.

7. Стыки, люки - промывка перед бетонированием, поливка водой после бетонирования.

§ 2. Арматурщик железобетонных судов 2-го разряда

Характеристика работ. Заготовка (резка, правка, гибка, очистка) арматуры на приводных станках. Вязка и сборка простых каркасов. Установка простых закладных деталей по разметке или установленному шаблону. Армирование простых узлов хомутами и отдельными стержнями. Электроприхватка стержней арматуры. Приготовление растворов и бетонной смеси вручную по заданной рецептуре. Расчистка, насечка бетонных поверхностей ручными пневматическими инструментами перед омоноличиванием стыков конструкций на стапеле. Приемка бетонной смеси из транспортных приборов. Затирка по свежеуложенному бетону горизонтальных поверхностей. Установка простых каркасов набора в объемных секциях, бетонирование сборных и монолитных конструкций под руководством арматурщика железобетонных судов более высокой квалификации.

Должен знать: принцип работы приводных станков для правки, очистки, резки и гибки арматуры; назначение измерительного инструмента и приспособлений при заготовке и установке арматуры; наименование отдельных узлов и деталей корпуса судна; виды и диаметры применяемой в судостроении арматурной стали; допуски при заготовке и установке арматуры из отдельных стержней; способы ручной вязки арматуры в цехе и по месту; основные сведения об устройстве применяемых электросварочных машин и аппаратов; способы и основные приемы прихватки; правила ухода за бетоном; способы разборки опалубки простых конструкций; принцип работы затирочных машинок, пневматических реверсивных щеток, рубочного молотка; основные технические условия на обрабатываемые изделия; марки применяемых бетонов и их составляющих.

Примеры работ

1. Арматура - резка, вытяжка при помощи механической лебедки, контурная гибка.

2. Арматура секций сборных конструкций, стержни монолитных бортов, днищ и палуб - установка по разметке.

3. Каркасы ребер продольных и поперечных переборок - вязка.

4. Кубики бетонные, фиксаторы и прокладки защитного слоя - изготовление.

5. Планки, трубки и рамы закладные - установка по готовой разметке или установленному шаблону.