Формовщик медицинских препаратов, полуфабрикатов и изделий

Медицинская промышленность

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Формовщик медицинских препаратов, полуфабрикатов и изделий» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция формовщика медицинских препаратов, полуфабрикатов и изделий, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 31, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

Профессия считается не востребованной, стандарт, характеристики и требования не применяется, на основании приказа Минздравсоцразвития РФ от 29 мая 2009 года № 286.

§ 175. Формовщик медицинских препаратов, полуфабрикатов и изделий 2-й разряд

Характеристика работ. Формовка, съем, обрезка и сортировка облаток или капсул. Розлив массы по формам. Регулирование по внешним признакам густоты массы, подачи горячей воды и температуры форм. Подготовка форм для изготовления капсул и облаток. Ведение загрузочных листов.

Должен знать: приемы формовки, съема, обрезки и сортировки облаток и капсул; назначение капсул и облаток и предъявляемые к ним требования; правила подготовки форм к работе; способы регулирования густоты массы и температуры форм.

§ 176. Формовщик медицинских препаратов, полуфабрикатов и изделий 3-й разряд

Характеристика работ. Формовка способами прессования, штамповки или отливки в форму пилюль, свечей, шариков, карандашей, оттискных масс и других медицинских препаратов, полуфабрикатов или изделий медицинского назначения. Варка или расплавление по заданному режиму массы для формовки. Охлаждение форм, освобождение от формы и обрезка отформованных препаратов, полуфабрикатов или изделий. Подготовка оборудования, форм и различных вспомогательных приспособлений. Заполнение маршрутных листов.

Должен знать: технологический процесс формовки; требования, предъявляемые к формовке медицинских препаратов, полуфабрикатов или изделий; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; способы подготовки форм; свойства применяемых для формовки масс и назначение формуемых изделий.

Примеры работ. Сепарационные вулканитовые диски с металлическими прокладками - нанизывание и поджим перед вулканизацией.

§ 177. Формовщик медицинских препаратов, полуфабрикатов и изделий 4-й разряд

Характеристика работ. Формовка медицинских препаратов, полуфабрикатов или изделий на автоматах или полуавтоматах. Пуск, остановка и обслуживание оборудования, арматуры и коммуникаций. Регулирование температуры и режима питания оборудования при помощи контрольно-измерительных приборов. Окончательная отделка отформованных изделий и визуальная проверка их качества. Подготовка оборудования к ремонту и прием из ремонта.

Должен знать: устройство, способы наладки и регулирования оборудования; режим работы автомата при формовке различных препаратов, полуфабрикатов или изделий; свойства материалов, рецептуру масс и температурный режим формовки; правила пользования контрольно-измерительными приборами; назначение формуемых препаратов, полуфабрикатов, изделий и предъявляемые к ним требования; способы отделки отформованных изделий.

§ 178. Формовщик медицинских препаратов, полуфабрикатов и изделий 5-й разряд

Характеристика работ. Формование медицинских препаратов, полуфабрикатов и изделий на автоматических линиях типа "Кольтон" или "Саронг". Наблюдение за ходом технологического процесса формования и оцелофанивания. Регулирование параметров процесса формования (температуры, влажности воздуха, режима питания оборудования) с помощью контрольно-измерительных приборов и средств автоматики. Пуск, остановка, наладка и обслуживание автоматической линии и другого используемого при формовании оборудования, арматуры и коммуникаций. Наблюдение за нормальной работой кондиционеров. Приготовление в смесителях массы для формования. Ведение записей в производственном журнале. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта.

Должен знать: режим процесса формования медицинских препаратов, полуфабрикатов и изделий на автоматических линиях типа "Кольтон" или "Саронг"; устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования и кондиционеров; физико-химические свойства материалов, поступающих на формование, и правила дозирования материалов; температурный режим формования и оцелофанивания, требуемую влажность масс и режим питания оборудования; правила пользования контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики; назначение формуемых препаратов, полуфабрикатов и изделий; предъявляемые к ним требования; регистрацию параметров процесса в производственном журнале; учет выработки продукции.