Изготовитель основы валяльно-войлочных изделий

Легкая текстильная промышленность

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Изготовитель основы валяльно-войлочных изделий» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция изготовитель основы валяльно-войлочных изделий, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 44, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 5. Изготовитель основы валяльно-войлочных изделий 2-го разряда

Характеристика работ. Выполнение подготовительных работ по изготовлению основы валяльно-войлочных изделий. Заготовка вручную листов, пластов, подпластиков и полок установленной формы, размера и веса для основы валяной обуви. Получение ваты. Подготовка слоев ваты по виду, уплотненности, прочесу, форме. Укладывание, свертывание, взвешивание, передача на уплотнение и транспортирование слоев ваты в установленное место.

Должен знать: виды шерсти; способы изготовления основы валяльно-войлочных изделий установленной формы, размеров, веса, количества слоев; назначение и требования, предъявляемые к качеству листов, пластов, подпластиков и полок.

§ 6. Изготовитель основы валяльно-войлочных изделий 3-го разряда

Характеристика работ. Выполнение работ по заготовке основы войлоков, войлочных шлифовальных кругов, молоточного войлока, неполной заготовке основы валяной обуви в соответствии с технологическим режимом. Подготовка основальной установки, инструмента, приспособления к работе. Формирование основы на обслуживаемой установке; настилание ваты по форме, размерам, массе с чередованием поперечного и продольного расположения волокон, изменением длины до образования необходимой конусности; первоначальное формирование головки валяной обуви установленных форм и размеров; заростка мест сращивания огибки. Предварительное уплотнение основы валяльно-войлочных изделий. Выравнивание, подвертывание края ваты, обработка краев конуса по толщине. Свертывание ваты в рулон, выемка основы из основальной установки, взвешивание; съем основы пуховых головных уборов с основообразовательной машины. Подвешивание конуса с наработанной основой, съем ее с конуса, вывертывание, притирка конуса, отметка размера. Подготовка конусов для основы заданного ассортимента. Контроль качества оседания пуха в соответствии с заданной структурой основы, огибки валяной обуви, устранение обнаруженных дефектов. Сбор и сдача отходов. Транспортирование основы валяльно-войлочных изделий. Уход за обслуживаемым оборудованием.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; ассортимент войлочных изделий, валяной обуви, пуховых головных уборов; технологические параметры заготовки различных видов основы валяльно-войлочных изделий, основы пуховых головных уборов, неполной заготовки основы валяной обуви; технические требования, предъявляемые к заготовке и огибке валяной обуви, к качеству пуховой основы; правила заготовки основы валяной обуви, снятия пуховой основы с конуса и отметки размера; методы определения качества огибки валяной обуви.

§ 7. Изготовитель основы валяльно-войлочных изделий 4-го разряда

Характеристика работ. Выполнение работ по полной или окончательной заготовке основы валяной обуви, изготовлению основы пуховых головных уборов на основообразовательной машине в соответствии с технологическим режимом. Формирование основы голенища, головки, заростки, формы, размера в зависимости от вида валяной обуви. Предварительное уплотнение основы. Дополнительная заростка утоненных мест. Транспортирование полок, конусов, пластов, огибки на рабочее место. Настройка обслуживаемой машины, регулирование площади рабочей зоны конуса в зависимости от вида и размера головных уборов, интенсивности оседания пуха на конус, температуры и напора воды, подбор конусов. Установка конуса на диск обслуживаемой машины по центру при изготовлении пуховых головных уборов. Контроль качества основы валяльно-войлочных изделий в процессе ее изготовления; съем и складывание основы. Уход за обслуживаемым оборудованием.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; ассортимент валяной обуви, пуховых головных уборов; структуру основы головных уборов, виды и размеры валяной обуви; технологический режим изготовления основы валяльно-войлочных изделий; правила формирования различных частей обуви и заростки основы; способы регулирования оседания пуха и напора воды; методы определения качества изготовленной основы.