ОКПДТР
КЧ
ДТР
Код выпуска ЕТКС
Код по ОКЗ
О Профеcсии
Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Плавильщик раскислителей» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.
На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция плавильщика раскислителей, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.
При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 7, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.
1. Плавильщик раскислителей 3-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса плавки раскислителей и ферросплавов в печах под руководством плавильщика более высокой квалификации. Доставка шихтовых материалов к печам и их загрузка.
Пробивка и заделка летки, чистка желобов от скрапа и шлака. Выпуск раскислителей и шлака, остановка печи и подготовка ее к следующему выпуску под руководством плавильщика более высокой квалификации. Сопровождение ковша с раскислителем к конвертеру, слив раскислителя в сталеразливочный ковш при сливе металла из конвертера. Наблюдение за исправностью тележки и ковшей.
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.
Должен знать: основы технологического процесса плавления раскислителей и ферросплавов; принцип работы печи; состав шихтовых материалов для получения раскислителей; виды и свойства огнеупорных материалов, применяемых при ремонте печей; назначение раскислителей при выплавке стали; слесарное дело.
2. Плавильщик раскислителей 4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса плавки раскислителей и ферросплавов в печах. Шихтовка плавки. Расчет потребного количества раскислителей, необходимой температуры. Выпуск раскислителей и шлака и подготовка агрегата к следующей плавке. Проверка наличия и качества шихтовых и заправочных материалов и инструментов. Ведение процесса расплавления алюминия для раскисления стали. Разливка расплавленного алюминия в формы. Дробление алюминия на мерные куски, погрузка в мульды или коробки и транспортировка их на разливочную площадку.
Должен знать: технологический процесс расплавления алюминия, плавления раскислителей и ферросплавов в печах; устройство и правила технической эксплуатации печи; физико-химические свойства шихтовых материалов для плавления раскислителей.