Сверловщик-пневматик

Металлургическое производство

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Сверловщик-пневматик» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция сверловщика-пневматики, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 2, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 76. Сверловщик-пневматик 1-го разряда

Характеристика работ. Сверление, рассверливание и зенкование отверстий диаметром до 16 мм в деталях и несложных конструкциях. Заправка концов шлангов, подбор шлангов с переходными ниппелями.

Должен знать: обслуживаемые пневматические и электрические сверлильные машинки; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; назначение и правила применения наиболее распространенных приспособлений и применяемого контрольно-измерительного инструмента; наименование применяемых охлаждающих жидкостей и масел.

Примеры работ

1. Баки водяные, площадки, цистерны и другие простые конструкции - рассверливание, сверление и зенкование отверстий.

2. Листы и профильный прокат - зенкование отверстий на требуемую глубину.

§ 77. Сверловщик-пневматик 2-го разряда

Характеристика работ. Сверление, рассверливание и зенкование отверстий в деталях и изделиях из различных материалов диаметром свыше 16 до 25 мм. Сверление отверстий сверху вниз с применением передвижного станка. Нарезание резьбы в отверстиях диаметром до 12 мм. Зенкование с внутренней стороны.

Должен знать: принцип действия пневматических и электрических сверлильных машинок и передвижных станков; основные свойства обрабатываемых материалов; углы и правила заточки сверл; назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Заклепки - сверление отверстий в удобных местах.

2. Листы накладные палуб, настила и т.д. - сверление отверстий.

3. Отверстия сквозные - нарезание резьбы.

4. Пакеты и собранные узлы - сверление, рассверливание отверстий.

5. Фундаменты вспомогательных механизмов - сверление отверстий.

§ 78. Сверловщик-пневматик 3-го разряда

Характеристика работ. Сверление, рассверливание и зенкование отверстий в деталях и изделиях из различных материалов диаметром свыше 25 до 35 мм. Нарезание внутренней резьбы (в отверстиях) диаметром свыше 12 до 22 мм. Сверление сбоку. Работа в неудобных местах на всех пневматических машинах. Сверление глубоких отверстий.

Должен знать: устройство, правила проверки на точность сверления пневматических и электрических сверлильных машин; устройство и условия применения универсальных и специальных приспособлений; геометрию, правила заточки универсального и специального режущего инструмента; элементы и виды резьб; устройство применяемых контрольно-измерительных инструментов и приборов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Гужоны, пробки, шпильки и шурупы - нарезание отверстий и последующая установка.

2. Заклепки - сверление отверстий в неудобных местах.

3. Обшивка наружная судов - рассверливание и зенкование отверстий.

4. Обшивка теплообменных аппаратов - сверление отверстий.

5. Отверстия при контрольных и укрупненных сборках - сверление и рассверливание с подмостей.

6. Стрингеры палубные - сверление отверстий.

7. Сталь маломагнитная - сверление отверстий диаметром до 12 мм.

Характеристика работ. Сверление, рассверливание, зенкование в деталях и изделиях из различных материалов отверстий диаметром свыше 35 мм. Вырезка отверстий различного диаметра в сталях повышенного сопротивления. Нарезание резьбы в отверстиях диаметром свыше 22 мм.

Должен знать: устройство и правила проверки на точность сверления пневматических и электрических сверлильных машинок различных типов; геометрию и правила заточки и доводки всех видов режущего инструмента; конструкцию различных универсальных и специальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Ахтерштевни - сверление.